[实用新型]一种离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种离心泵。

背景技术

离心泵是根据离心力原理设计，高速旋转的叶轮叶片带动流体转动，将流体甩出，从而达到输送的目的。目前离心泵被广泛应用于矿山、冶金、电力、化工等行业生产排渣、排矿、挖砂等领域。通常使用的离心泵一般采用开式和闭式两种结构形式的叶轮，然而闭式叶轮对流体的粘稠度要求较高，当抽取粘稠度较高的液体时，闭式叶轮上的流道容易发生堵塞。同时，叶轮在制造时是将叶轮的叶片和前盖板、后盖板做成一体；离心泵在输送固体、液体混合的流体时，离心泵工作一段时间后，由于流体的冲刷和叶轮两侧的压力差较大，容易造成叶轮的叶片被快速磨损，影响离心泵的工作性能和使用寿命，严重时会使叶轮损坏，造成离心泵停机。

通常，人们为提高叶轮的耐磨性能，往往将离心泵的叶轮用一些耐磨材料制造，或在叶轮的表面镶嵌一些较硬的材料，但由于前面所述叶轮的前后盖板和叶片都是做成一体的原因，对于一些尺寸较小的叶轮则根本没有空间进行镶嵌，因此，对无法单独提高叶片材料的耐磨性的叶轮，只能提高整个叶轮材料的耐磨性，这样就必然导致叶轮的制造成本较高；此外，如果离心泵使用一段时间后叶轮的部分叶片磨损，更换时需将整个叶轮全部更换，这样也将造成维修成本较高。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种离心泵，高效节能、性能可靠、能够抽取具有一定粘度的液体，使用寿命长。

本实用新型提出的一种离心泵，包括泵体、泵盖、叶轮、悬架体、泵轴、驱动装置；

泵盖固定在泵体上，泵盖和泵体之间设有流体空间，开式叶轮位于上述流体空间中，开式叶轮的径向边缘与泵体之间间隔预定距离，开式叶轮的靠近泵盖的一侧设有径向延伸的流道，开式叶轮靠近泵体的一侧设有与流道连通的减压室，泵盖在开式叶轮的转轴方向上设有进口，上述进口处连接有进口法兰，泵体中部设有通孔，泵体在开式叶轮的转动方向所在平面上设有出口，上述出口处连接有出口法兰，悬架体连接在泵体远离开式叶轮的一侧，悬架体内部设有沿开式叶轮的转轴方向延伸的贯穿腔体，上述贯穿腔体内设有依次远离泵体的第一轴承盖、第一轴承、第二轴承和第二轴承盖，泵轴通过第一轴承和第二轴承支撑在上述贯穿腔体内，泵轴的一端穿过通孔连接在开式叶轮中部，另一端连接驱动装置，泵轴外部设有轴套，其位于开式叶轮和第一轴承盖之间，轴套外部设有机械密封组件，机械密封组件内部形成有第一密封空间，泵轴、悬架体、第一轴承盖和第二轴承盖之间形成第二密封空间。

优选地，第一密封空间内设有冷却剂。

优选地，第二密封空间内设有润滑剂。

优选地，第一轴承采用滚柱轴承。

优选地，第二轴承采用角接触轴承。

优选地，轴套部分位于通孔内，其与通孔之间设有O型密封圈。

本实用新型中，所提出的离心泵，包括泵体、泵盖、开式叶轮、悬架体、泵轴、驱动装置，开式叶轮位于泵体和泵盖形成的流体空间中，其靠近泵盖的一侧设有液体流道，靠近泵体的一侧设有与该液体流道连通的减压室，泵盖上设有进口法兰，泵体上设有出口法兰，泵轴通过轴承支撑在悬架体内，泵轴一端穿过泵体的通孔连接开式叶轮中部，另一端连接驱动装置，泵轴外部设有轴套，轴套位于泵轴靠近开式叶轮的部分，轴套外部设有机械密封组件。通过上述优化设计的离心泵，其高效节能、结构紧凑、性能可靠、能够抽取具有一定粘度的液体，并且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种离心泵的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种离心泵的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种离心泵，包括泵体1、泵盖2、开式叶轮3、悬架体4、泵轴5、驱动装置；