[实用新型]造纸用辊的定位支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机设备技术领域，具体为一种造纸用辊的定位支撑结构。

背景技术

造纸工序中把纸浆进行均匀处理后，由于纸浆中有大量的水分，在纸品的成型过程中需要压榨排除水分，真空辊、压榨辊是造纸机上常用脱水的部件，其表面上通常均匀排布有大量的吸水孔，加工生产的过程中，需要使用钻床对其进行钻孔操作，要保证钻孔的效率，必须将辊进行定位支撑固定，然后对其进行钻孔操作，现有的组合夹具结构虽然能够较好地定位辊，但是支撑固定效果不理想，给钻孔操作带来一定困难，钻孔效率较低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种造纸用辊的定位支撑结构，其能够起到稳定支撑，保证定位固定的准确度和稳定性，提高钻孔效率。

其技术方案是这样的：一种造纸用辊的定位支撑结构，其包括机架，其特征在于，所述机架上呈一线布置第一定位装置、第二定位装置、两个支撑座，两个所述支撑座分别设置于所述第一定位装置、第二定位装置之间，所述第一定位装置、第二定位装置、支撑座分别包括底座和托架，所述第一定位装置的托架上端安装带有螺纹的钢套，所述钢套内螺纹套接安装顶针，所述第一定位装置的托架通过第一连接件连接第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母套装于第一丝杆上，所述第一丝杆安装于所述第一定位装置的底座上，所述第一定位装置的托架底部安装第一滑块，所述第一定位装置的底座上设置与所述第一滑块配合的第一导轨槽，所述第二定位装置的托架上两端设置轴承，所述轴承上设置主轴，所述主轴一端通过联轴器连接减速机、另一端安装四爪卡盘，所述减速机连接伺服电机，两端的所述轴承外端分别安装轴承盖，所述四爪卡盘一端的所述轴承盖与所述主轴之间设置骨架油封，所述第二定位装置的托架通过第二连接件连接第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母套装于第二丝杆上，所述第二丝杆安装于所述第二定位装置的底座上，所述第二定位装置的托架底部安装第二滑块，所述第二定位装置的底座上设置与所述第二滑块配合的第二导轨槽，所述支撑座的托架为U形托架，所述支撑座的托架内壁两侧分别设置竖向导轨，所述竖向导轨上设置可滑动的滚轮架，所述滚轮架上端开有支撑凹槽，所述支撑凹槽两侧分别安装支撑辊轮，所述滚轮架下端支撑于支撑杆上，所述支撑座的托架通过第三连接件连接第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母套装于第三丝杆上，所述第三丝杆安装于所述支撑座的底座上，所述支撑座的托架底部安装第三滑块，所述支撑座的底座上设置与所述第三滑块配合的第三导轨槽。

其进一步特征在于，所述支撑杆下端为螺纹，所述支撑座的托架内壁底部安装与所述支撑杆配合的螺纹套，所述支撑杆与所述螺纹套螺纹连接；

所述支撑辊轮与所述滚轮架通过销轴连接，所述销轴一端安装固定螺母。

采用本实用新型的结构后，真空辊、压榨辊等需要钻孔的辊放置于支撑座上通过滚轮架上支撑辊轮支撑，起到稳定支撑的作用，第一定位装置、第二定位装置从两侧进行夹紧定位固定，顶针和四爪卡盘配合可以进行微调，第一定位装置、第二定位装置、支撑座的托架位置都可调，在钻孔过程中保证定位固定的准确度和稳定性，提高钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第一定位装置结构示意图；

图3为本实用新型中支撑座结构示意图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种造纸用辊的定位支撑结构，其包括机架1，机架1上呈一线布置第一定位装置2、第二定位装置3、两个支撑座4，两个支撑座4分别设置于第一定位装置2、第二定位装置3之间，第一定位装置2、第二定位装置3、支撑座4分别包括底座2-1、3-1、4-1和托架2-2、3-2、4-2，第一定位装置2的托架2-2上端安装带有螺纹的钢套5，钢套5内螺纹套接安装顶针6，第一定位装置2的托架2-2通过第一连接件7连接第一丝杆螺母8，第一丝杆螺母8套装于第一丝杆9上，第一丝杆9安装于第一定位装置2的底座2-1上，第一定位装置2的托架2-2底部安装第一滑块10，第一定位装置2的底座2-1上设置与第一滑块10配合的第一导轨槽11，第二定位装置3的托架3-2上两端设置轴承12，轴承12上设置主轴13，主轴13一端通过联轴器14连接减速机15、另一端安装四爪卡盘16，减速机15连接伺服电机17，两端的轴承12外端分别安装轴承盖18，四爪卡盘16一端的轴承盖18与主轴13之间设置骨架油封19，第二定位装置3的托架3-2通过第二连接件连接第二丝杆螺母，第二丝杆螺母套装于第二丝杆22上（具体结构图中没有画出，与第一定位装置结构相同），第二丝杆22安装于第二定位装置3的底座3-1上，第二定位装置3的托架2-2底部安装第二滑块23，第二定位装置3的底座3-1上设置与第二滑块23配合的第二导轨槽24，支撑座4的托架4-2为U形托架，支撑座4的托架4-2内壁两侧分别设置竖向导轨25，竖向导轨25上设置可滑动的滚轮架26，滚轮架26上端开有支撑凹槽27，支撑凹槽27两侧分别安装支撑辊轮28，滚轮架26下端支撑于支撑杆29上，支撑杆29下端为螺纹，支撑座4的托架4-2内壁底部安装与支撑杆29配合的螺纹套30，支撑杆29与螺纹套30螺纹连接，转动支撑杆29，可以调节支撑杆29的位置，从而调整滚轮架26的位置，适应不同尺寸的辊，支撑座4的托架4-2通过第三连接件20连接第三丝杆螺母21，第三丝杆螺母21套装于第三丝杆31上，第三丝杆31安装于支撑座4的底座4-1上，支撑座4的托架4-2底部安装第三滑块32，支撑座4的底座4-1上设置与第三滑块32配合的第三导轨槽33；支撑辊轮28与滚轮架26通过销轴34连接，销轴34一端安装固定螺母35，用以固定销轴34。