[实用新型]一种添加料液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种添加料液装置。

背景技术

目前对加料机储料罐中料液的的添加往往采用两种方法，一种是靠人工抬起倾倒添加，另一种是靠薄膜泵抽料添加。第一种添加方法工人的劳动强度大，并且往往还造成料液的洒落，浪费料液；第二种方法虽然省力，但结构复杂，薄膜泵、阀门采购维护成本高，特别是薄膜泵维修困难，一旦出现故障，就会影响生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型提供一种添加料液装置，稳定可靠、操作简便，结构简单、成本低廉、故障率低，可大大降低操作工的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种添加料液装置，包括转运桶和旋紧盖，旋紧盖顶部开口，旋紧盖内设有圆盘，圆盘下方设有密封垫，圆盘上设有进气管和出料管，进气管和出料管的上端从旋紧盖开口处伸出；进气管上端通过气体连接管与压缩空气源连接且管路上依次设置减压阀和手动阀门；出料管上端与供料管连接。

进气管和气体连接管之间通过软管连接。

出料管上端和供料管通过软管连接。

圆盘和密封垫的外圆直径相同，并和转运桶桶口螺纹小径尺寸一致。

进气管和出料管焊接在圆盘上。

进气管下端位于液面以上，出料管下端位于转运桶底部而不触及桶底。

本实用新型利用压缩空气提供动力，推动料液到达设备储料罐，由于减压阀具有稳定出口压力的功能，可以使料液获得稳定持续的动力，从而稳定了添加料液的流量，大大减轻了操作工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋紧盖示意图。

具体实施方式

实施例：如图1、2所示，一种添加料液装置，包括转运桶5和旋紧盖4，旋紧盖4顶部开口，旋紧盖4内设有圆盘9，圆盘9下方设有密封垫8，圆盘9上设有进气管10和出料管11，进气管10和出料管11的上端从旋紧盖4开口处伸出；进气管10上端通过气体连接管与压缩空气源连接且管路上依次设置减压阀2和手动阀门1；出料管11上端与供料管连接。进气管10和气体连接管之间通过软管3连接。出料管11上端和供料管通过软管3连接。圆盘9和密封垫8的外圆直径相同，并和转运桶桶口螺纹小径尺寸一致。进气管10和出料管11焊接在圆盘9上。进气管10下端位于液面以上，出料管11下端位于转运桶5底部而不触及桶底。

本实用新型的旋紧盖4，由与转运桶桶口螺纹相吻合的螺母7、进气管10和出料管11的圆盘9，圆盘9上粘贴密封垫8，起密封作用；圆盘9和密封垫8的外圆直径相同，并和转运桶桶口螺纹小径尺寸一致，以保证进入桶内的压缩空气不泄露，为料液被压入设备储液罐提供稳定持续的动力。进气管10和出料管11焊接在圆盘9上，焊口均匀无泄漏。出料管11的长度由料液转运桶的深度决定，以插入到桶的底部而不触及桶底为宜。

本实例工作过程：工作前由人工把料液转运桶搬运到加料机储料罐附近，把减压阀2的压力调到最低，然后把旋紧盖4旋紧在桶口上，出料管11与供料管6连接，打开手动阀门1，慢慢的调节减压阀2的压力，使出料管口有料液流出即可。当转运桶的料液添加完毕后，关闭手动阀门1，旋下旋紧盖4，一个添加料液的过程完成。