[实用新型]一种玻璃传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃传送装置。

背景技术

目前生产玻璃的过程中，在各道流水线工序之间需要对玻璃进行运输，如生产手机、平板的玻璃，容易因运输过程中碰撞而损坏，现有市场上设备厂家提供的传送机，采用PVC带，橡胶等整面带装作为传送载体，其表面容易残留玻璃碎，铁削，碎石子等杂物，玻璃放置在其表面时极易被划损，或致使玻璃表面粘黏杂物，使得玻璃在后续工序难以加工，另一方面，由于部分工序需要用水冷却，玻璃表面沾水后，在水分干涸后容易在玻璃表面留下污渍，难以清除，使玻璃报废，造成生产损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种玻璃传送装置，在传送过程中有效保护玻璃，保持玻璃在传送过程中表面的清洁，保障玻璃质量，降低了损耗成本。

本实用新型是这样实现的：一种玻璃传送装置，其包括：

多个传送架和驱动电机，多个传送架可拆卸地组装连接，所述传送架上依次排列有多个链辊，所述链辊与所述驱动电机驱动连接，所述链辊表面设置有一层防护胶，所述传送架设置有多个喷淋装置，所述喷淋装置设置于所述链辊上方或下方。

进一步地，所述多个链辊呈上下两层设置。

进一步地，所述喷淋装置包括喷淋嘴、水槽和循环水箱，所述喷淋嘴设置于所述链辊上方或下方，所述水槽设置于所述链辊下方，所述循环水箱与所述喷淋嘴连接。

进一步地，所述防护胶为硅胶。

进一步地，所述传送架设置为铝质传送架。

本实用新型一种玻璃传送装置的有益效果是：在驱动电机的驱动下，链辊转动对玻璃进行传送，玻璃在链辊之间运动，减少了玻璃与链辊的直接接触面积，降低了玻璃因大面积与外物接触而粘黏杂物、被划损的风险，同时，喷淋装置使得玻璃表面在传送过程中保持湿润，避免因水分干涸而在玻璃表面产生污渍，使得玻璃表面更加洁净，降低了玻璃在传送过程中因划损、无法清除的污渍而导致的损耗成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种玻璃传送装置的主视图；

图2为本实用新型一种玻璃传送装置的多个传送架组装的主视图；

图3为本实用新型一种玻璃传送装置的传送架的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型一种玻璃传送装置的具体实施例：

多个传送架1和驱动电机2，多个传送架1可拆卸地组装连接，传送架1采用铝质制成，铝质的传送架轻便，易于挪动，组装方便快捷，可随时根据生产线长度进行组装或拆卸，具体来说，每个传送架1可独立支撑站立，连接时，仅需将传送架1前后紧贴靠近机壳实现传送架1的连接，当然，也可以在传送架1前端、后端各设置一卡扣(图未示)进行扣紧，使得传送架1之间的连接更稳固，所述传送架1上依次排列有多个链辊3，所述链辊3之间间隔连接，链辊3之间间隔设置为27.5mm，小于链辊3的半径，当传送架1首尾连接时，传送架1上的链辊3也因此间隔相连，玻璃放置在链辊3上时，由于玻璃长度远大于链辊3之间的间隔，因此玻璃不容易从链辊3之间滑落，而相邻的链辊3之间也不会因为相邻过近而导致转动中互相影响，所述链辊3与所述驱动电机2驱动连接，具体来说，如图3所示，链辊3两侧设有链带31，链辊3通过链带31与驱动电机2连接，所述链辊3表面设置有一层防护胶，所述防护胶为硅胶，硅胶可有效对玻璃进行保护，且由于链辊3之间是间隔设置，因此玻璃在实际传送过程中与单个链辊3硅胶接触面积很小，避免因大面积与外物接触而粘黏杂物、被划损的情况。值得一提的是，位于前端的传送架1前方设置有PVC连接带7，PVC连接带7与前端的传送架1的链辊3连接，开始传送时，将玻璃放置于PVC连接带7上，玻璃随后在PVC连接带驱动下传送到链辊3上，便于玻璃的放置，也可方便传送架1与其他加工设备的连接。