[实用新型]一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种包装设备中使用的机械装置，其具体涉及一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置。

背景技术

自动贴标机主要是以粘合剂把纸或者金属箔标签黏贴在包装容器上的装置，可完成包装物的单面粘贴或多面粘贴、平面粘贴、柱面粘贴、圆通粘贴等作业。然而对于面粉等行业来说，其出厂日期标签，属于普通标签纸张，无粘合剂，夹在物料袋袋口通过缝包设备与物料袋一起被封装，这一过程通常由人工辅助完成，无法达到完全的自动化操作。公告号为CN203047628U的中国专利公开了一种用于编织袋生产线的自动贴标装置，结构上包括机架，所述机架包括传送台面，所述传送台面上方设置有贴标器和传感器，所述贴标器连接有贴标器驱动装置，所述贴标器包括主体件，所述主体件设置有标签供给件，当传感器检测到编织袋到位时，驱动装置驱动贴标器向下转动直至标签供给件上的待贴标签与编织袋的待贴标点抵接。上述自动贴标装置功能单一，与生产线配合不协调，适应性差，生产效率低，不适于大量推广。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本实用新型提供了一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置，该装置可以使面粉等大型物料包装线从装袋至贴标封口完成自动化操作，只需人工辅助定期补签即可，使整个过程快速、高效、且减轻人工劳动力，降低人工成本。

本实用新型的一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置采用如下技术方案：

一种用于物料袋缝包输送皮带线上的自动贴标装置，该自动贴标装置设置在物料袋缝包流程的输送皮带线上，主要由架体组件1、印章组件2、送签组件3、和挡臂组件4组成，其中印章组件2、送签组件3、挡臂组件4均设置在架体组件1上方，其中印章组件2用于给标签盖时间印，架体组件1中活动板12可在气缸14的控制下进行前后移动，当物料袋通过输送皮带线送至该自动贴标装置前时，挡臂组件4中挡臂44伸出，以使架体组件1中活动板12随物料袋以同样速度前进，物料袋与活动板12保持相对静止，贴标结束后，活动板12退回至初始位置等待下一袋物料；在物料袋被输送的过程中，送签组件3将盖好时间印的标签送至物料袋口，挡臂44收回，完成自动贴标动作。

进一步地，架体组件1主要由架体11、活动板12、导杆13、气缸14、浮动接头15组成，架体11用于将该自动贴标装置固定于物料袋缝包输送皮带线上的有效相对位置上，活动板12通过两根穿过它并且固定在架体11上的导杆13支撑，并且活动板12可在导杆13上前后滑动，气缸14安装在架体11的右侧，其活塞杆前端通过浮动接头15与活动板12固定，因此可在气缸14的作用下，活动板12可随活塞杆前后移动。

进一步地，挡臂组件4主要由挡板16、限位组件17、销轴A41、气缸42、Y接头43、挡臂44、销轴B45组成，其中固定在活动板12上的销轴A41，将气缸42通过单耳环固定于活动板12上，并拥有一个可绕销轴A41转动的自由度；气缸42活塞杆前端Y接头43连接挡臂44，在气缸42打开或者闭合的过程中控制挡臂44伸出或收回，销轴B45将挡臂44上端固定于活动板12上，同样拥有一个绕销轴B45转动的自由度，固定于活动板12上的挡板16和限位组件17可在挡臂44收回的时候，控制挡臂44到位停止。

进一步地，印章组件2可完成给标签盖时间印的动作，其中水平气缸22打开，使印章居于标签上方位置，垂直气缸24打开并送印章25盖章，两气缸再分别收回，回至初始位置，完成印章动作。

进一步地，印章组件2的主要由气缸座21、水平气缸22、气缸连接座23、垂直气缸24、印章25、标签盒26组成，水平气缸22安装在固于活动板12中间位置的气缸座21上，其活塞杆前端通过气缸连接座23连接垂直气缸24正面，垂直气缸24前端活塞杆接印章安装座25及可自动补给印泥的印章25，标签盒位于印章25下方且固定在活动板12上；初始位置两气缸活塞杆均为收回状态，开始动作时，水平气缸22先伸出，使印章25位于标签正上方，垂直气缸24开始伸出，印章25盖印后，垂直气缸24和水平气缸22先后收回，完成盖章动作，标签盒内置固定数量空白标签，待将用完时，有光电检测并通知人工补签。