[实用新型]连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及针对中成药提取液或者天然调味料提取液的灭菌装置和发给你发，其同时具备浓缩、干燥的功能。

背景技术

中成药制造从原料的前处理阶段到完成药品制剂生产过程中，没有灭菌工程作为工艺控制手段，因此往往在过程控制中不能符合法规有关菌检要求。由于在前工序中往往没有灭菌工序保障使得成品菌检不合格，只能在成品阶段进行放射性元素如钴照射等放射进行灭菌，甚至于会产生过量照射等不良因素，而影响药品本身开发利用的宗旨。

在中国专利文献CN101991964A中，本实用新型人提出了连续式高浓度液体浓缩装置及连续式高浓度液体浓缩方法，本实用新型就是在连续式高浓度液体浓缩装置及连续式高浓度液体浓缩方法的基础上针对前述灭菌课题而提出的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥装置和方法，在浓缩干燥的同时能使物料达到菌检要求。

为实现所述目的的连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥装置，其特点是，包括

储存为一次浓缩液或提取液的物料的供液罐；

把物料连续地、定量地、高压地进行送液的送液泵；

包括内管和外管的夹套式单管加热器，内管和外管之间充满了加热用流体媒介，内管中通入物料，使物料被外管内的加热用流体媒介加热，并全部处于液相状态；

二级加热器，对物料继续进行加热，物料在夹套式单管加热器和二级加热器中在高温时的保持时间足以达到灭菌所需要的条件，从二级加热器的一个点开始，在真空的状态下，物料开始发生蒸发效应，原先的物料分成薄膜状的液体以及水蒸气；

接收二级加热器喷出的液体和蒸汽的蒸发罐，液体和蒸汽在蒸发罐中进行分离，并且液体中的水分在温度和真空度的控制下急速气化，以使物料被蒸发浓缩成膏块或粉；

将物料碾平以进一步蒸发其水分的真空干燥器；

将物料粉碎的粉碎器；

接收为细粉的物料的接收罐；

除去蒸发罐中排出的蒸汽中的液滴的气液分离机；

将真空干燥器、气液分离机排出的蒸汽进行冷却、冷凝的冷凝器；以及

使蒸发罐、真空干燥器、气液分离器保持真空状态的真空泵。

所述的连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥装置，其进一步的特点是，所述真空干燥器包括冷板或热板，通过冷板或热板将物料碾平。

所述的连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥装置，其进一步的特点是，所述物料为植物或动物提取液。

所述的连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥装置，其进一步的特点是，所述物料为中成药提取液或天然调味料提取液。

所述的连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥装置，其进一步的特点是，二级加热器比夹套式单管加热器对物料进行更高温度的加热。

所述的连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥装置，其进一步的特点是，二级加热器是蒸汽加热器或电加热器。

本实用新型的连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥方法，其特点是，包括以下步骤：

储存为一次浓缩液或提取液的物料；

把物料连续地、定量地、高压地进行送液；

利用内管和外管的夹套式单管加热器，内管和外管之间充满了加热用流体媒介，在内管中通入物料，使物料被外管内的加热用流体媒介加热，并全部处于液相状态；

利用二级加热器，物料继续进行加热，使物料在夹套式单管加热器和二级加热器中在高温时的保持时间足以达到灭菌所需要的条件，从二级加热器的一个点开始，在真空的状态下，使物料开始发生蒸发效应，从而使原先的物料分成薄膜状的液体以及水蒸气；

利用蒸发罐接收二级加热器喷出的液体和蒸汽，使液体和蒸汽在蒸发罐中进行分离，并且液体中的水分在温度和真空度的控制下急速气化，以使物料被蒸发浓缩成膏块或粉；

利用真空干燥器将物料碾平以进一步蒸发其水分；

将物料粉碎为细粉；

利用接收罐接收细粉；

利用气液分离机除去蒸发罐中排出的蒸汽中的液滴；

利用冷凝器将真空干燥器、气液分离机排出的蒸汽进行冷却、冷凝；以及

使蒸发罐、真空干燥器、气液分离器保持真空状态。

本实用新型具有很多的优点，在结合后述实施例的描述后将更加明显、容易理解。

附图说明

图1为本实用新型的连续式高浓度液体灭菌浓缩干燥装置的系统框图。

具体实施方式