[实用新型]一种阳极氧化膜抗破裂性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种阳极氧化膜抗破裂性测试设备，特别涉及一种阳极氧化膜抗破裂性测试装置。

背景技术

抗变形破裂性试验是通过弯曲变形法来评价阳极氧化膜的抗变形性能，主要用于考察阳极氧化膜的抗变形加工能力，国内目前尚无专业的阳极氧化膜抗破裂性装置生产厂家，国外的阳极氧化膜抗破裂变形装置如图3所示，是在一个木制基座10上先连接一金属垫层20，再通过固定螺丝40将螺线形金属曲线板30固定在金属垫层20上，该螺线形金属曲线板30上刻有变形指数，使用时，把阳极氧化膜试样沿刻有变形指数的螺线形金属曲线板弯曲，在阳极氧化膜试样出现第一个裂纹处读出变形指数值。该类装置的缺陷是：1.由于该装置使用木制基座，而在使用过程中木制基座与金属板的膨胀系数不一致，会导致对测量结果产生一定的影响；2.木制基座的强度和使用寿命都低于装置上的金属板，整体的使用寿命短；3.木制基座首先与金属垫层相连接，然后螺线形金属曲线板通过固定螺丝经由金属垫层与木制基座相连接，属于多层复合结构，对加工和装配的精度要求比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用效果好的阳极氧化膜抗破裂性测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种阳极氧化膜抗破裂性测试装置，其包括有：

一钢制基座；

一金属板，该金属板带有螺线形边围，在该螺线形边围上刻有变形指数；

所述的金属板固定在钢制基座上，金属板两端均开设用于内置夹紧螺丝的螺孔；

两个夹紧螺丝，分别置于金属板两端开设的螺孔内。

所述阳极氧化膜抗破裂性测试装置中，在钢制基座上可开设一组固定孔，所述的金属板通过分别穿过各固定孔的固定螺丝固定在所述的钢制基座上。

所述阳极氧化膜抗破裂性测试装置中，所述一组固定孔中，至少有三个可以是是沿金属板螺线形边围布设，其中分别位于螺线形边围的起始、中心点及尾端位置；更可以再加设一个固定孔，设在与三个沿金属板螺线形边围上布设的固定孔形成对角的位置。

所述阳极氧化膜抗破裂性测试装置中，所述的夹紧螺丝顶端带有夹紧螺母，在夹紧螺丝旋进金属板的螺丝孔后，再旋进夹紧螺母，然后将卡圈置于每对夹紧螺丝与夹紧螺母之间进行固定。夹紧螺丝的螺距长度不少于60mm。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型整体使用均一材质，不会因各部件膨胀系数的不同而影响测试结果；

2.本实用新型的金属基座和金属板直接相连，结构简单且牢固稳定，使用寿命长；

3.本实用新型的夹紧螺丝与夹紧螺母之间使用卡圈进行固定，保证了夹紧螺丝不会从金属板的螺孔中脱落，增加了使用的方便程度。

4.本实用新型所用材质均为常见普通用钢，且不须进行特殊热处理，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型阳极氧化膜抗破裂性试验装置的结构示意图。

图2为本实用新型金属板的结构示意图。

图3为现有技术中同类产品装置的结构示意图。

图中标号：1-钢制基座；2-金属板；3-固定螺丝；4-夹紧螺丝；5-夹紧螺母；6-卡圈201-固定孔；10-木制基座；20-金属垫层；30-螺线形金属曲线板；40-固定螺丝；50-夹紧螺丝。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型阳极氧化膜抗破裂性试验装置主要由钢制基座1、金属板2、固定螺丝3、夹紧螺丝4、夹紧螺母5和卡圈6几部分组成。

所述钢制基座1为钢制材料制成，图1所示实施例中，其呈板状式结构，在钢制基座1上开有一组用于固定金属板2的固定孔。

参见图2，所述金属板2亦为钢制材料制成，与钢制基座1为相同性能参数的钢制材料为佳；其上亦开有一组固定孔201，该组固定孔的数量及位置与钢制基座1上的一组固定孔相对应，通过所述固定螺丝3将金属板2固定在所述钢制基座1上。该金属板带有螺线形边围202，在该螺线形边围上刻有变形指数。

所述夹紧螺丝4置于所述金属板2的螺孔内。

所述夹紧螺母5置于夹紧螺丝4的顶端。

所述卡圈6置于紧螺丝4与夹紧螺母5之间。

采用本实用新型的阳极氧化膜抗破裂变形性测试装置测试方式如下：