[实用新型]一种管道组对焊接生产线系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道焊接，尤其涉及一种管道焊接用的生产线。

背景技术

通常，管道焊接需要切割坡口组队和焊接等工序，步骤较多，这将导致占用面积大，物料堆放杂乱，设备利用率低下，生产效率低。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种管道组对焊接生产线系统。本实用新型可以极大的提管道焊接的效率。

为了解决上述技术问题，一种管道组对焊接生产线系统，它包括一个工作平台，该工作平台的一端靠近原料区，另一短靠近成品区，所述工作平台由一对平行的分段轨道组成，其靠近原料区的端部为坡口和锯断工位，所述锯断工位由一个支撑小车供料；坡口工位出口通过一对升降旋转支撑小车分别连接所述的两个轨道，每个轨道上设有组对工位，两个轨道上的组对工位错位设置，每个组对工位后轨道各自通过一个升降支撑小车连接到一个自动焊接工位；每个自动焊接工位后轨道上依次设有两个升降支撑小车并连接到成品区。

所述的管道组对焊接生产线系统，所述轨道包括上部由一组工字钢组成的台面和下部由竖直的槽钢和水平的工字钢组成的支撑。

本实用新型将管道由存放区经支撑小车送给锯床据割，据割完成后经升降旋转小车将管道由一个轨道切换到另一个轨道进行坡口，坡口完成后将管道送给下一台升降旋转小车，将管道送给组对平台或切换轨道送给另一个组对平台进行组对，组对完成后将管道送给升降支撑小车，管道由升降支撑小车送入自动焊机进行焊接，焊接完成再经升降支撑小车将管道移动到成品平台。整个加工过程是通过切换的方式连续循环运转，减小了在焊接过程中的每道工序由于供给而浪费的加工时间，充分利用了每台设备和每个工人，而且整个平台布局紧凑，所占用的工作场地小，方便运输和安置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

    如图1所示，一种管道组对焊接生产线系统，它包括一个工作平台1，该工作平台的一端靠近原料区2，另一短靠近成品区3，所述工作平台由一对平行的分段轨道组成，其靠近原料区的端部为坡口和锯断工位4、5，所述锯断工位由一个支撑小车6供料；坡口工位出口通过一对升降旋转支撑小车7分别连接所述的两个轨道，每个轨道上设有组对工位8，两个轨道上的组对工位错位设置，每个组对工位后轨道各自通过一个升降支撑小车9连接到一个自动焊接工位10；每个自动焊接工位后轨道上依次设有两个升降支撑小车9并连接到成品区3。

本实用新型采用一对二的方式，即一台锯床和坡口机供给两台组对机和两台自动焊机，实现对设备的合理化应用，整体布局如附图1所示。

本实用新型采用既可以升降又可以旋转的管道支撑小车，实现管道在焊接平台上的移动和旋转调头。为了保证设备通过集装箱的运输，采用并排平行放置，双轨道，管道可以通过旋转小车切换轨道。为了防止管道在旋转时发生碰撞，两个组对工位错位放置。管道采用滚动的方式由存放区平台滚上支撑小车和滚出到成品区平台。本轨道结构均由工字钢焊接组成，其它设备均可从商家采购来按附图1组装。