[实用新型]宽量程流量式检漏仪

说明书

技术领域

本实用新型属于流量检测技术领域，具体涉及一种量程范围宽的流量式检漏仪。

背景技术

目前的流量式检漏仪大多采用单一的层流管，使用指定的测试压力，使被测工件与层流管处于同一气路中，通过层流管的两个取压口的差压变化，测得被测工件的流量。其存在如下缺点：检测范围小、设备购置成本高，由于层流管感度的限制，现有的流量式检漏仪能检测到的最小量程是最大量程的10％，当流量更小或更大时，就需要更换另一相应量程的流量式检漏仪，对于用户来说，使用多台流量式检漏仪，无疑增加了设备购置成本，造成资源浪费；检测效率低，当遇到需要检测多个流量点的工件时，需要更换两台甚至多台流量式检漏仪才能实现，造成工时浪费，生产效率受到影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种宽量程流量式检漏仪，包括预充气单元、检测气路单元、控制单元和信号采集-气路切换单元，所述检测气路单元包括前检测阀、层流管和后检测阀，层流管包括前、后两端口，前检测阀和层流管前端口通过管道连接，后检测阀和层流管后端口也通过管道连接；所述检测气路单元至少有两个，相邻两个检测气路单元所包含的层流管量程范围存在交集，且每个检测气路单元所包含的层流管都包含只属于其自身的某段量程范围；

所述信号采集-气路切换单元包括差压传感器和两个电磁阀，差压传感器包括前、后两端口，前端口与一个电磁阀端口通过管道连接，该电磁阀其他端口分别与每个检测气路单元层流管前端口通过管道连接，后端口与另一个电磁阀端口通过管道连接，该电磁阀其他端口分别与每个检测气路单元层流管后端口通过管道连接；

所述控制单元分别与前检测阀、后检测阀、电磁阀、差压传感器电连接。

所述预充气单元包括气源、充气阀、排气阀和测试压力传感器，气源与充气阀、充气阀和排气阀都通过管道连接，排气阀和被测物也通过管道连接，测试压力传感器串接在预充气单元的管道中；

气源还分别与每个检测气路单元的前检测阀通过管道连接，同时每个检测气路单元的后检测阀也分别与被测物通过管道连接；

所述控制单元分别与充气阀、排气阀、测试压力传感器电连接；

所述控制单元还电连接一显示屏。

所述宽量程流量式检漏仪，其管道中还串接有温度传感器，温度传感器与控制单元电连接。

进一步的，所使用电磁阀，其端口数量与检测气路单元的数量相匹配。

更进一步的，所述宽量程流量式检漏仪，包含第一路检测气路单元和第二路检测气路单元，第一路检测气路单元包括第一路前检测阀、第一路层流管和第一路后检测阀，第二路检测气路单元包括第二路前检测阀、第二路层流管和第二路后检测阀；

所述电磁阀是两位三通电磁阀。

本实用新型采用多路层流管并联，实现宽量程范围的流量式检测；采用智能切换技术，当前层流管与检测到的量程不匹配时，系统将自动接入恰当的层流管，并将其它层流管气路断开；采用施密特式气路切换触发，多路层流管之间均设有回差，避免了被测物流量处于两路层流管量程范围之间时出现频繁切换。该检漏仪检测范围广，使用一台宽量程流量式检漏仪，即可检测流量差异很大的多种被测物；购置成本低，使用一台宽量程流量式检漏仪，即可从事原先多台流量式检漏仪才能完成的工作，大大降低了购置成本；检测效率高，用户无需进行复杂的设置和选型，也不需要更换多台流量式检漏仪，只需要将被测物连接到宽量程流量式检漏仪，即可对被测物进行流量检测，提高了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的管道、电气连接关系示意图

图中：虚线为电气连线，实线为管道连线

图中：1.气源、2.充气阀、3.第一路前检测阀、4.第二路前检测阀、5.第一路层流管、6.第二路层流管、7.第一路后检测阀、8.第二路后检测阀、9.差压传感器、10.两位三通电磁阀、11.控制单元、12.排气阀、13.温度传感器、14.测试压力传感器、15.被测物

具体实施方式

本实用新型提供一种宽量程流量式检漏仪，包括预充气单元、检测气路单元、控制单元11和信号采集-气路切换单元，所述检测气路单元包括前检测阀、层流管和后检测阀，层流管包括前、后两端口，前检测阀和层流管前端口通过管道连接，后检测阀和层流管后端口也通过管道连接，所述检测气路单元至少有两个，相邻两个检测气路单元所包含的层流管量程范围存在交集，且每个检测气路单元所包含的层流管都包含只属于其自身的某段量程范围；