[实用新型]一种耐磨耐腐蚀双壳体离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种耐磨耐腐蚀双壳体离心泵。

背景技术

离心泵广泛用于流体的输送，以往多用于输送液体，目前又拓展了应用范围，用于输送渣浆、煤浆等固液混合介质。现有的离心泵还存在不足：如现有炼油厂烟气脱硫项目中输送有强腐蚀性及磨蚀性的固体颗粒，采用的离心泵都为单壳体结构，存在泵体短时间内磨损泄露的危险，影响泵的运行寿命，当离心泵内部零件磨损或腐蚀后就要更换零件，更换零件时，首先必须中断输送管道的输送作业，随后拆除离心泵和输送管道的连接，这样才能拆卸离心泵的各部分零件并予以更换。这种更换方式，费时耗力，维修成本高，而且打断了正常生产节奏，严重影响生产效率；当离心泵内壁面磨损或腐蚀严重，则需要更换泵体，增加企业成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、耐磨和耐腐蚀性能好，安全可靠，泵的运行寿命长的耐磨耐腐蚀双壳体离心泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐磨耐腐蚀双壳体离心泵，包括泵体、泵盖和轴承体，所述泵体内设置有泵轴和装在泵轴上的叶轮，所述泵体内位于叶轮两侧设置有泵体内衬和泵盖内衬，所述泵体内衬与泵体可拆卸连接，泵盖内衬与泵盖可拆卸连接，所述泵体、泵体内衬、泵盖内衬和叶轮均采用双相不锈钢材料制造而成。

通过采用上述技术方案，该泵的泵体、泵体内衬、泵盖内衬和叶轮均采用了双相不锈钢材料，从而使该产品具有优异的耐腐蚀性和很好的耐磨性，大大提高了产品的使用寿命，降低了维护成本，且泵体内衬和泵盖内衬可以单独或全部更换，跟同类的单壳体泵相比，大大减少泵体短时间内磨损泄露的危险，极大提高了使用安全性。

本实用新型进一步设置为：所述泵体一侧设置有流体通道，所述泵体内衬和泵盖内衬一端均延伸至流体通道内端。通过本设置，泵体内衬和泵盖内衬设置更加合理，使得产品耐腐蚀性和耐磨性更好。

本实用新型还进一步设置为：所述泵体内衬与泵体通过设于其之间的第一螺钉连接固定。通过本设置，泵体内衬与泵体连接方便，装拆容易，维护简单。

本实用新型还进一步设置为：所述泵盖内衬与泵盖内壁面通过设于其之间的第二螺钉连接固定。通过本设置，泵盖内衬与泵盖连接方便，装拆容易，维护简单。

本实用新型还进一步设置为：所述泵盖与泵体通过设于其之间的第三螺钉连接固定。通过本设置，泵盖与泵体连接方便，装拆容易，维护简单。

本实用新型还进一步设置为：所述轴承体与泵盖外壁面通过设于其之间的第四螺钉连接固定，且泵轴外端穿过轴承体的孔。通过本设置，轴承体与泵盖体连接方便，装拆容易，维护简单。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，该泵的泵体、泵体内衬、泵盖内衬和叶轮均采用了双相不锈钢材料，从而使该产品具有优异的耐腐蚀性和很好的耐磨性，大大提高了产品的使用寿命，降低了维护成本，且泵体内衬和泵盖内衬可以单独或全部更换，跟同类的单壳体泵相比，大大减少泵体短时间内磨损泄露的危险，极大提高了使用安全性。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种耐磨耐腐蚀双壳体离心泵，包括泵体1、泵盖2和轴承体3，所述泵体1内设置有泵轴4和装在泵轴4上的叶轮5，所述泵体1内位于叶轮5两侧设置有泵体内衬6和泵盖内衬7，所述泵体内衬6与泵体1可拆卸连接，泵盖内衬7与泵盖2可拆卸连接，所述泵体1、泵体内衬6、泵盖内衬7和叶轮5均采用双相不锈钢材料制造而成。作为优选的，泵盖内衬7和叶轮5均采用超级双相不锈钢材料制造而成。

为使本实施新型耐磨耐腐蚀性能更好，作为优选的，本实施例所述泵体1一侧设置有流体通道11，所述泵体内衬6和泵盖内衬7一端均延伸至流体通道11内端内。

所述泵体内衬6与泵体1通过设于其之间的第一螺钉8连接固定。所述泵盖内衬7与泵盖2内壁面通过设于其之间的第二螺钉9连接固定。所述泵盖2与泵体1通过设于其之间的第三螺钉10连接固定。

所述轴承体3与泵盖2外壁面通过设于其之间的第四螺钉12连接固定，且泵轴4外端穿过轴承体3的孔。