[实用新型]钻机上桅杆结构及旋挖钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械的技术领域，特别是关于一种钻机上桅杆结构及具有该钻机上桅杆结构的旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到了广泛应用，在成孔过程中，旋挖钻机利用始终保持垂直方向的钻杆对地面进行直接旋转、挖掘。目前，常见的旋挖钻机在钻杆的顶端设有随动架，通过其与桅杆上的导轨形成滑动连接，使旋挖钻机在钻进、提升和下放过程中确保钻孔的垂直度。

图1为现有的一种旋挖钻机的上桅杆结构的示意图。如图1所示，该上桅杆结构包括吊锚架11、上桅杆121和导轨13，上连接板14与下连接板15分别位于上桅杆121的上下两端，在上桅杆121的两侧均设置有导轨13，导轨13焊接在上连接板14与下连接板15之间，即导轨13沿着上桅杆121的整个高度方向延伸设置，由上桅杆121的底端延伸至上桅杆121的顶端。图2为现有的一种旋挖钻机的随动架的结构示意图。请结合图1与图2，随动架包括随动架本体21、两个滑耳22和回转支承28，随动架本体21呈V形结构且包括两个臂部，每个滑耳22通过两个销轴231、232与随动架本体21的一个臂部的一端可拆卸连接，回转支承28连接在随动架本体21的两个臂部的另一端，回转支承28用于与旋挖钻机的钻杆17(图3)连接，两个滑耳22用于与上桅杆121两侧的导轨13滑动配合，随动架与导轨13的三个外侧面滑动接触，且在接触位置设有耐磨的三个接触板24，其中一个接触板24通过螺栓25固定安装到随动架本体21，另外两个接触板24固定安装到滑耳22上。

图3为现有的旋挖钻机安装钻杆时桅杆处于直立状态的示意图，如图3所示，在安装钻杆17时，先将随动架通过回转支承28安装到钻杆17上，拆下滑耳22上远离回转支承28的销轴231，将滑耳22以靠近回转支承28的销轴232为旋转中心向外侧转动一定角度，也就是将两个滑耳22向外侧掰开，如图4所示，然后，将桅杆12立起至处于直立状态，通过主卷扬缓慢提起钻杆17，将钻杆17的下端插入动力头18中，并使与随动架连接的那个接触板24与导轨13的导轨面贴合，接着，如图5所示，操纵桅杆油缸将桅杆12向后折桅，当桅杆12放平后，工人再将随动架的滑耳22安装好，也就是向内侧转回滑耳22，再将远离回转支承28的销轴231安装好，使滑耳22与滑轨13套合，如图2所示，最后，操纵桅杆油缸撑起桅杆12即完成钻杆17的安装。

然而，由于现有旋挖钻机的导轨是一直延伸至上桅杆的顶端，在安装随动架时，需要在附带钻杆的基础上将桅杆折桅后，才能将随动架的滑耳与导轨套合，但是在附带钻杆折桅的过程中，由于桅杆油缸是由两个控制阀控制的，油缸的伸缩存在不同步性，在随动架的滑耳未安装固定好的状态下，附带钻杆折桅，很容易使钻杆的随动架脱离桅杆的导轨面，从而造成较大的危险性。此外，这种安装方式极不方便，安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻机上桅杆结构，提高拆装钻杆的安全性与方便性，并提高安装效率。

本实用新型提供一种钻机上桅杆结构，包括上桅杆及设于该上桅杆的导轨，该导轨沿着该上桅杆的轴向延伸设置，该导轨由该上桅杆的底端向上延伸，但该导轨没有延伸至该上桅杆的顶端，该导轨的顶端与该上桅杆的顶端之间预留有缺口，该缺口可供随动架的滑耳从该导轨的顶端向下滑入该导轨中。

进一步地，该上桅杆的顶端设有上连接板，该导轨的顶端与该上连接板间隔一定的距离，该缺口形成于该导轨的顶端与该上连接板之间。

进一步地，该上连接板上安装有吊锚架。

进一步地，该导轨包括导轨主体与导向部，该导向部与该导轨主体连接，该导向部位于该导轨的顶端。

进一步地，该导向部具有大端与小端，该导向部的大端与该导轨主体的顶端固定连接，该导向部的小端朝向该上桅杆的顶端，该导向部的截面尺寸从大端向小端逐渐减小。

进一步地，该导向部的两侧形成有倾斜的可导引随动架向下安装的导向面。

进一步地，该导向部为一弯板。

本实用新型还提供一种旋挖钻机，包括钻杆与随动架，该随动架的一端通过回转支承与该钻杆连接，该旋挖钻机还包括如上所述的钻机上桅杆结构，该随动架的另一端通过滑耳与该钻机上桅杆结构的导轨可滑动连接，该滑耳通过该钻机上桅杆结构的缺口处向下滑入该导轨中。

进一步地，该滑耳通过两个销轴固定安装在该随动架的随动架本体上。