[实用新型]一种热塑挤压机的自动送料装置有效
申请号: | 201420500101.0 | 申请日: | 2014-09-02 |
公开(公告)号: | CN204021706U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 陈敏 | 申请(专利权)人: | 艺斯诺(天津)塑胶科技有限公司 |
主分类号: | B65G13/02 | 分类号: | B65G13/02;B65G13/07 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300383 天津市西青*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤压 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械技术设计领域,尤其是涉及一种热塑挤压机的自动送料装置。
背景技术
在现有的技术中,普通热塑挤压机的送料装置一般都是人工操作,人为将物料安装到热塑挤压装置中进行操作,人工操作造成生产效率低、生产成本高和人工劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热塑挤压机的自动送料装置,该自动送料机安装有送料转轴和传动滚轴系统,能够有效避免物料在输送过程中的变形和方向的偏离,并且有效提高产品的生产效率,并且大大降低工人的劳动强度,为企业降低了生产成本。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种热塑挤压机的自动送料装置,包括传送支撑结构、传送驱动系统、传动滚轴系统、驱动传输器和控制箱,其特征在于:所述传送驱动系统、所述传动滚轴系统、所述驱动传输器和所述控制箱均固定在所述传送支撑结构上,所述传送驱动系统与所述传动滚轴系统一端相连,所述传动滚轴系统另一端与所述驱动传输器相连,所述传送驱动系统包括第一传动链、第二传动链、第一载料支架和第二载料支架,所述传动滚轴系统包括第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴,所述驱动传输器包括第一驱动轴、第二驱动轴和驱动链条。
优选地,所述传送驱动系统的所述第一载料支架与所述第一传动链相连,所述第二载料支架与所述第二传动链相连。
优选地,所述传动滚轴系统的所述第一滚轴、所述第二滚轴和所述第三滚轴呈倒三角形状固定在所述传送支撑结构上,所述传动滚轴系统通过所述第一滚轴与所述传送驱动系统相连。
优选地,所述驱动传输器的所述第一驱动轴位于所述第二驱动轴上方,所述第一驱动轴通过所述驱动链条与所述第二驱动轴相连,所述驱动传输器的所述第一驱动轴与所述传动滚轴系统的所述第三滚轴相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该热塑挤压机具有自动送料装置,能够有效提高生产效率,降低工人劳动强度,保证输送物料方向的稳定性,避免了物料在输送过程中的偏移等情况,为企业大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、传送支撑结构;2、传送驱动系统;2-1、第一传动链;2-2、第二传动链;2-3、第一载料支架;2-4、第二载料支架;3、传动滚轴系统;3-1、第一滚轴;3-2、第二滚轴;3-3、第三滚轴;4、驱动传输器;4-1、第一驱动轴;4-2、第二驱动轴;4-3、驱动链条;5、控制箱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:如图1所示,本实用新型提供一种热塑挤压机的自动送料装置,包括传送支撑结构1、传送驱动系统2、传动滚轴系统3、驱动传输器4和控制箱5,传送驱动系统2、传动滚轴系统3、驱动传输器4和控制箱5均固定在传送支撑结构1上,传送驱动系统2与传动滚轴系统3一端相连,传动滚轴系统3另一端与驱动传输器4相连,传送驱动系统2包括第一传动链2-1、第二传动链2-2、第一载料支架2-3和第二载料支架2-4,传动滚轴系统3包括第一滚轴3-1、第二滚轴3-2和第三滚轴3-3,驱动传输器4包括第一驱动轴4-1、第二驱动轴4-2和驱动链条4-3。
优选地,传送驱动系统2的第一载料支架2-3与第一传动链2-1相连,第二载料支架2-4与第二传动链2-2相连。
优选地,传动滚轴系统3的第一滚轴3-1、第二滚轴3-2和第三滚轴3-3呈倒三角形状固定在传送支撑结构1上,传动滚轴系统3通过第一滚轴3-1与传送驱动系统2相连。
优选地,驱动传输器4的第一驱动轴4-1位于第二驱动轴4-2上方,第一驱动轴4-1通过驱动链条4-3与第二驱动轴4-2相连,驱动传输器4的第一驱动轴4-1与传动滚轴系统3的第三滚轴3-3相连。
本实例的工作过程:物料通过传送驱动系统2的第一载料支架2-3和第二载料支架2-4固定,通过第一传动链2-1和第二传动链2-2传送到传动滚轴系统3,物料经过第一滚轴3-1和第二滚轴3-2,最终在第三滚轴3-3与驱动传输器4的第一驱动轴4-1的作用下实现物料固定,通过驱动传输器4的作用实现物料输送。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该热塑挤压机具有自动送料装置,能够有效提高生产效率,降低工人劳动强度,保证输送物料方向的稳定性,避免了物料在输送过程中的偏移等情况,为企业大大降低了生产成本。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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