[实用新型]一种用于物料袋缝包流程的对中收口装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种包装设备中使用的机械装置，其具体涉及一种用于物料袋缝包流程的对中收口装置。

背景技术

在粉末状物料袋的包装领域，从物料装袋到缝包的过程中，往往需要人工辅助来完成整理袋子并收口的工作，公开号为CN103395501A的中国专利公开了一种袋装产品包装封口系统，它包括自动称量设备、自动上袋设备、夹袋机、缝纫封口机、热合封口机、包装输送机，其中自动称量设备、夹袋机、缝纫封口机、热合封口机安装在包装输送机的上方，自动上袋设备安装在自动称量设备的下方、包装输送机的侧面，夹袋机、缝纫封口机、热合封口机依次安装在自动称量设备的后方，封口后包装袋的缝纫封口线位于热合封口线的上方，当白糖等产品进行自动包装作业时，装有产品的包装袋在被包装输送机向前输送的过程中，先进入夹袋机下方，包装袋的上部被夹袋机的撑袋夹撑开，然后被夹袋板夹扁，同时与撑袋夹连接的真空管将袋子上部余下的空气抽吸出去，共同完成包装袋上部的排气，包装袋顺着夹袋机的夹袋板被包装输送机继续向前输送进入缝纫封口机，包装袋的上部外袋、内袋一起被缝合封口，然后被包装输送机输送进入热合封口机后包装袋的内袋完成了热合封口。上述袋装产品包装封口系统中，虽然不需要人工辅助来完成整理袋子并收口，但其收口结构复杂，工序繁琐，增大了流程的故障率和维护成本，而且包装袋经常出现因缺少对中收口工序而导致缝纫封口机、热合封口机封口不严或错位的状况，而一旦出现上述封口不严或错位的状况，将导致诸多不良后果，进而影响生产效率和该系统的正常运行，并导致生产成本的上升。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本实用新型提供了一种用于物料袋缝包流程的对中收口装置。

本实用新型的一种用于物料袋缝包流程的对中收口装置采用如下技术方案：

一种用于物料袋缝包流程的对中收口装置，该对中收口装置设置在物料袋缝包流程的皮带输送线上，主要由底架组件1、夹抱组件2和尼龙拖链组件3组成，其中底架组件1包括收紧袋口装置和链轮驱动装置，夹抱组件2包括活动小车组件25，所述链轮驱动装置设置在皮带输送线的下方，活动小车组件25设置在链轮驱动装置的圆形导轨111中，活动小车组件25与链轮驱动装置外侧设置的尼龙拖链组件3连接在一起，夹抱组件2通过活动小车组件25实现前后移动和到位停止的动作；收紧袋口装置设置在皮带输送线的上方并与夹抱组件2相对设置，夹抱组件2将物料袋整理好后送至底架组件1的收紧袋口装置进行收紧袋口的动作。

进一步地，底架组件1的收紧袋口装置主要由底架11、气缸座12、气缸13、气缸接头14、丄夹爪15、无缝管A16、销轴A17、销轴B120、销轴C121、无缝管B18、丄夹爪座19和槽钢110组成，其中丄夹爪15为焊接件，由两根连杆122、无缝管B18和无缝管A16焊接组成，无缝管A16在收袋口方向前端向外有一定折弯角度，左右对称的两丄夹爪15由对称的气缸13带动对称动作；气缸座12和丄夹爪座19均安装在位于底架11上前方的槽钢110上，并且左右对称，气缸13可沿销轴C121转动，丄夹爪15拥有一个沿销轴B120轴心方向转动的自由度；气缸13活塞杆前端气缸接头14通过销轴A17与丄夹爪15相连，丄夹爪15组件可随气缸的伸出实现收紧袋口的动作。

进一步地，底架组件1的链轮驱动装置主要由底架11、圆形导轨111、链条A112、链条B122、链轮A113、带座轴承114、被动轴115、电机116、链轮B117、驱动链轮轴118和限位挡块119组成，带座轴承114固定在底架11前后两端，驱动链轮轴118和被动轴115安装在底架11上；被动轴115两端对称装有两个链轮A113，驱动链轮轴118在与被动轴115对应的两个位置安装有两个链轮A113，分别由两条链条A112将前后对用的链轮A113连接，并且在驱动链轮轴118的右端装有一个链轮A113从而与主动轮配合；电机116固定在底架11右下侧，电机116前端装有驱动链轮B117，链条B122可带动驱动链轮轴118随链轮A113转动，被动轴115可在链条A112和链轮A113的共同作用下转动。

进一步地，电机116通过链轮B117、链轮A113、链条A112、驱动链轮轴118和被动轴115的配合作用，使夹抱组件2通过活动小车组件25实现前后移动的动作。