[实用新型]一种铅酸蓄电池的极板干燥架

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产制造技术领域，涉及一种铅酸蓄电池的极板干燥架。

背景技术

生极板的固化和干燥是铅酸蓄电池极板制造过程中的一道关键工序，极板固化和干燥的目的一是控制游离金属铅的含量，二是控制碱式硫酸铅的再结晶程度，三是提高极板内在结构强度。

目前行业内普遍采用将板栅填涂铅膏经快速干燥后由操作者摆放在极板架上，然后用叉车推入干燥窑进行固化和干燥，此种工艺存在以下缺点：由于极板架上没有对单个极板约束放置位置，在批量生产中，操作者会把极板摆放的间隔大小不一，甚至有的极板会紧贴在一起，造成极板粘连；在叉车将整架极板运往干燥窑时会由于晃动出现极板粘连；在干燥窑内，粘连的极板表面不能均匀接触甚至不能接触蒸汽和热风，使极板不能实现预期的固化效果，造成极板裂纹、游离金属铅含量超标、影响碱式硫酸铅再结晶、板栅表面氧化程度不够等缺陷，直接影响到化成后极板的机械强度和电性能，关系到铅酸蓄电池的容量大小和寿命长短。为了克服上述缺陷，人们在干燥窑内将粘连的极板重新摆正，其费时费力，工作效率低，带进的灰尘落到生极板表面，影响极板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种铅酸蓄电池极板干燥架，该干燥架能使生极板间隔分布，避免了极板粘连，极板固化和干燥效果好。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种铅酸蓄电池极板干燥架，其包括极板架和多根波浪形导杆；极板架由底架、固定在底架上的四周支撑架和固定在支撑架上横杠组成的；横杠为两根，固定在支撑架的两端，宽度正好挂一个极板或者横杠为四根，中间两根为一体或固定为一体，前和后的横杠与与其相邻的中间横杠之间正好挂一个极板；各波浪形导杆分别固定在各横杠上。

上述所述的波浪形导杆的相邻波浪槽之间等间距。

使用时，只要将极板的板耳放入波浪形导杆的波浪槽处，即便极板的板耳没有完全入波浪槽，也会由于重力作用自然下滑入导杆的波浪槽内，其不但保证了极板之间的间隔，且对操作准确度要求低，操作方便。尤其是波浪形导杆均匀分布各波浪槽的，各极板分布均匀，排列漂亮。本实用新型能使生极板间隔分布，避免了极板粘连，极板固化和干燥效果好；避免了固化和干燥过程中导致的极板裂纹、游离金属铅含量超标、影响碱式硫酸铅再结晶、板栅表面氧化程度不够等缺陷的发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图2所示实施例1，本实施例包括极板架1和多根波浪形导杆2。极板架1由底架7、固定在底架7上的四周支撑架6和固定在支撑架6上横杠5组成的。横杠5为四根，中间两根为一体，前和后的横杠5与与其相邻的中间横杠5之间正好挂一个极板3。各波浪形导杆2分别固定在各横杠5上。优选的波浪形导杆2的相邻波浪槽4之间等间距。本实施例的干燥架可以挂两排极板。

实施例2，其它结构同实施例1，只是横杠为两根，固定在支撑架的两端，宽度正好挂一个极板，本实施例的干燥架挂一排极板。

上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。