[实用新型]火电厂烟气余热利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于火电厂领域，特别涉及一种火电厂烟气余热利用系统。

背景技术

火电厂利用燃料例如煤燃烧产生的热能将水加热成水蒸汽，水蒸汽的压力驱动汽轮机做功从而产生电能。

然而在火力发电过程中，燃料燃烧释放的烟气中含有粉尘、二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物、汞及其化合物等有害物质，将烟气直接排放不仅污染大气，给人们身体健康带来危害，还可能造成酸雨、光化学烟雾、臭氧空洞、温室效应等现象，进一步威胁人类生存的环境。因此近年来，我国坚持低碳、清洁、高效的原则，对火电厂大气污染物排放方面采取严格管控的方式，对新建燃煤机组同步安装除尘、脱硫、脱硝设施，并加快既有电厂的烟气除尘、脱硫、脱硝改造，以进一步实现燃煤电厂的低污染排放。

但是同时，在火力发电过程中，由于磨煤机出口温度低、煤粉细度不够、设计煤种改变、四管结垢、锅炉吹灰不及时、受热面设计不合理等原因，导致炉膛出口、水平烟道出口、省煤器出口以及空预器出口的烟温通常在130℃甚至更高，尤其是当机组夏季高负荷运行时烟温会过高，大量的热量伴随烟气白白排入大气中，带来排烟热损失增加，进而造成了十分巨大的热损失和对环境的热污染，同时也造成脱硫用水大量浪费。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种火电厂烟气余热利用系统，其包括：空气预热器、第一级换热器、电除尘器、第二级换热器、脱硫塔和烟囱；所述空气预热器的烟气侧出口通过管道连通于所述第一级换热器的烟气侧入口，所述第一级换热器的烟气侧出口通过管道连通于所述电除尘器的烟气侧入口，所述电除尘器的烟气侧出口通过管道连通于所述第二级换热器的烟气侧入口，所述第二级换热器的烟气侧出口通过管道连通于所述脱硫塔的烟气侧入口，所述脱硫塔的烟气侧出口通过管道连通于所述烟囱；所述第一级换热器的冷源出、入口分别通过管道连通于冷源装置；所述第二级换热器的空气侧入口与大气相通，所述第二级换热器的空气侧出口通过管道连通于所述空气预热器的空气侧入口，所述空气预热器的空气侧出口通过管道连通于火电厂锅炉的炉膛。

在如上所述的火电厂烟气余热利用系统中，优选，所述火电厂烟气余热利用系统还包括：设置于所述脱硫塔和所述烟囱之间的第三级换热器，所述第三级换热器的烟气侧入口通过管道连通于所述脱硫塔的烟气侧出口，所述第三级换热器的烟气侧出口通过管道连通于所述烟囱，所述第三级换热器的空气侧入口通过管道与大气相通，所述第三级换热器的空气侧出口通过管道与所述第二级换热器的空气侧入口连通。

在如上所述的火电厂烟气余热利用系统中，优选，所述火电厂烟气余热利用系统还包括：送风机，所述送风机的出气口通过管道与所述第三级换热器的空气侧入口连通。

在如上所述的火电厂烟气余热利用系统中，优选，所述冷源装置包括：用于输送凉水的凉水管路、用于冷却所述火电厂中冷凝器的循环冷却水管路和用于冷却所述循环冷却水的热泵；所述凉水管路的回水口与所述第一级换热器的冷源入口连通，所述凉水管路的供水口与所述第一级换热器的冷源出口连通；所述热泵的驱动热源入口与所述第一级换热器的冷源出口通过所述凉水管路连通，所述热泵的驱动热源出口与所述第一级换热器的冷源入口通过所述凉水管路连通，所述热泵的制冷出、入口分别通过管道连通于所述循环冷却水管路。

在如上所述的火电厂烟气余热利用系统中，优选，所述冷源装置包括：用于冷却所述火电厂中冷凝器的循环冷却水管路和用于冷却所述循环水管路内流通的循环冷却水的热泵；所述热泵的驱动热源入口与所述第一级换热器的冷源出口通过管道连通，所述热泵的驱动热源出口与所述第一级换热器的冷源入口通过管道连通，所述热泵的制冷出、入口分别通过管道连通于所述循环冷却水管路；其中，所述第一级换热器的冷源出口与所述第一级换热器的烟气侧入口连通，所述第一级换热器的冷源入口与所述第一级换热器的烟气侧出口连通。

在如上所述的火电厂烟气余热利用系统中，优选，所述热泵为吸收式热泵。

在如上所述的火电厂烟气余热利用系统中，优选，所述冷源装置包括：所述冷源装置包括：用于输送热网循环水的热网管路；所述热网管路的供水口与所述第一级换热器的冷源出口通过管道连通，所述热网管路的回水口与所述第一级换热器的冷源入口通过管道连通。

在如上所述的火电厂烟气余热利用系统中，优选，所述冷源装置包括：用于输送所述火电厂中冷凝器的凝结水的凝结水管路；所述凝结水管路的出口通过管道连通于所述第一级换热器的冷源入口，所述第一级换热器的冷源出口通过管道连通于低压加热器。