[实用新型]电梯井道整体提升型钢脚手架

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，特别涉及一种施工现场电梯井道整体提升型钢脚手架，结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，提高工作效率，经济实用。

背景技术

现阶段，建筑施工现场高层、小高层建筑都有电梯井道结构。电梯井道是施工现场建筑物垂直运输的主要通道，也是主体结构施工时的主要防护点，结构施工中要确保该处施工安全。

传统的高层电梯井操作架搭设自基础地下室施工时开始，采用普通扣件式钢管脚手架，脚手架搭设高度随结构施工而增大；而与此同时，电梯井坑在结构施工过程基本上处理长期积水的状态，脚手架钢管底部锈蚀，减小了底部钢管的有效截面，削弱了其承载力；在后期拆除时，内部架体的超长期使用、扣件松动、钢管变形、架体稳定性更差，安全隐患大。另外，长期留滞在电梯井内部的钢管脚手架，对整个项目的运行成本来讲也是一笔不小的费用，这种方式造成脚手架钢管的占用量大，搭设成本高，周转困难等问题。

发明内容

为了克服现有电梯井道操作平台的不足, 本实用新型提供了一种电梯井道整体提升型钢脚手架，其结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，提高工作效率，经济实用。

电梯井道整体提升型钢脚手架，其特征在于，包括斜向支撑1、立杆2、水平杆3和施工平台5；立杆2的上端通过焊接固定于施工平台5底部，下端固定连接斜向支撑1；斜向支撑1具有上部支撑端7和底部支撑端6；上部支撑端7具有一斜切口，撑于电梯井墙体内壁4上，底部支撑端6具有一折口，折口搭设在电梯井边梁上；水平杆3通过扣件与立杆2和斜向支撑1固定。

进一步地，所述施工平台5为厚度是3 mm的花纹钢钢板。

所述立杆2至电梯井墙体内壁设有400-500mm的操作距离。

所述斜向支撑1为16#工字钢。

所述斜向支撑1与水平线夹角α为45-60°。

所述立杆2和水平杆3为直径48mm钢管。

上述各部件的尺寸均可以按照电梯洞的大小以及楼层高度进行调整。 

采用本实用新型的电梯井道整体提升型钢脚手架，无需在电梯井内部从底到顶（或分段）搭设脚手架，简化了操作平台的施工工艺，节省了租赁器材用量，降低了租赁成本；电梯井内侧模板安装时模板底部可以直接搁置在第一步操作平台上，不需预埋钢筋支撑；电梯井内侧模板拆除后可以随操作平台整体向上吊装就位，省时省力。同时因为底部采用工字型钢作为平台底部受力杆件，在承载力上更有保证，提高了操作平台的安全性。

本实用新型的电梯井道整体提升型钢脚手架结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，可提高工作效率，经济实用。解决了传统电梯井道部位钢筋绑扎、木工支模、混凝土浇捣等操作平台的弊端。本实用新型有效解决了电梯井内钢管材料的因长期积压、材料变形、锈蚀等问题，降低了安全隐患，并简化了电梯井剪力墙模板操作平台施工工序，加快了施工进度，可提高材料周转率，降低施工成本。

本实用新型的电梯井道整体提升型钢脚手架只能用于人员施工操作及少量操作工具，严禁在钢平台上大量堆放钢筋、钢管等材料。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1所示电梯井道整体提升型钢脚手架的A-A剖视图。

其中，1—斜向支撑；2—立杆；3—水平杆；4—电梯井墙体内壁；5—施工平台；6—斜向支撑底部支撑端；7—斜向支撑上部支撑端。

    下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍。

具体实施方式

如图1-2所示的电梯井道整体提升型钢脚手架，包括斜向支撑1、立杆2、水平杆3和施工平台5。施工平台5为长度2200mm 、宽度2050mm 、厚度3 mm的花纹钢板。

立杆2的上端通过焊接固定于施工平台5底部，下端固定连接斜向支撑1；立杆2至电梯井墙体内壁设有400-500mm的操作距离。

斜向支撑1为16#工字钢，具有上部支撑端7和底部支撑端6；上部支撑端7具有一斜切口，撑于电梯井墙体内壁4上，底部支撑端6具有一折口，折口搭设在电梯井边梁上；斜向支撑1与水平线夹角α为45-60°。

水平杆3通过扣件与立杆2和斜向支撑1固定。立杆2和水平杆3均为直径48mm钢管。

上述各部件的尺寸均可以按照电梯洞的大小以及楼层高度进行调整。

本实用新型的电梯井道整体提升型钢脚手架结构简单、通用性强、稳定性好，可随建筑工程楼层的施工采用吊装吊至作业面，可提高工作效率，经济实用。有效解决了电梯井内钢管材料的因长期积压、材料变形、锈蚀等问题，降低了安全隐患，并简化了电梯井剪力墙模板操作平台施工工序，加快了施工进度，可提高材料周转率，降低施工成本。