[实用新型]一种曲轴箱开档圆弧检具

说明书

技术领域

本实用新型属检测装置领域，尤其涉及一种曲轴箱开档圆弧检具。

背景技术

曲轴箱加工开档区域，主要是为了保证曲轴装配后，曲轴回转运动时不会与曲轴箱壳体发生干涉，从而切除掉部分金属材料。切除材料的方法为采用定尺寸组合圆盘车刀从上向下进刀实施切削，圆弧直径由刀盘回转直径控制，圆弧高度由机床进给量控制。当刀盘回转直径发生变化，将会导致加工面的圆弧大小发生变化；当机床进给量发生变化时，将会导致圆弧的高度发生变化。若开档区域的圆弧过小，会导致曲轴装配后发生干涉；若开档区域的圆弧过大，会导致底部壁厚偏薄，影响整体强度。所以在装配前，需要对曲轴箱开档区域进行检测，目前的曲轴箱开档区域工具，虽然能顺利检测圆弧的大小是否达标，但在检测的准确性，检测过程的合理性等方面，仍有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中曲轴箱开档圆弧检测工具在对开档区域检测时的检测准确性，以及检测过程的合理性等方面，仍有所欠缺的不足，提供了一种结构简单合理，能有效的进行开档区域检测，且检测操作便捷、可保证检测结果准确度高的检具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种曲轴箱开档圆弧检具，包括压板、圆柱形的定位替块，所述的定位替块上设有两个台阶，两个台阶连接在定位替块的同一侧面上，两个台阶之间的间隙形成杆槽，两个台阶以杆槽为对称中心互相对称，所述的压板与各台阶之间通过至少一个连接螺钉相连，所述的压板上设有与压板螺纹连接的固定螺栓，所述的杆槽内设有测量杆，所述的测量杆下端设有配合弧部，所述的固定螺栓穿过压板且一端与测量杆接触压紧，所述的测量杆上设有下限槽、上限槽，所述的下限槽、上限槽的长度方向与测量杆的长度方向垂直，所述的下限槽处在上限槽上方，所述的压板下表面水平，所述的压板下表面高度与定位替块轴线高度一致。

作为优选，所述的测量杆断面呈矩形，所述的测量杆与两个台阶滑动连接。测量杆可以沿着杆槽滑动，操作起来更加方便，左右限位也更好。

作为优选，所述的定位替块上设有两个开口朝向相反的架杆孔，所述的架杆孔内设有水平架杆，所述的水平架杆与其自身所处的架杆孔滑动配合，所述的水平架杆与杆槽的长度方向垂直，所述的水平架杆内端设有防掉出限位头。进行曲轴臂槽的深度检测时，需要让测量杆尽可能竖直，定位替块毕竟是圆柱状的，在检测过程中容易转动移位，而水平架杆的存在，可以保证整体的水平，提高检测过程的稳定性和便捷性，在不使用水平架杆时，则可以将其推回杆槽，不会影响定位替块的转动。

本实用新型的有益效果是：检测时可以有效进行定位，保证检测结果的准确；能够对具体部分的尺寸是否处在上限、下限范围内进行检测；检测过程中可以同时对多个部位进行检测，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定位替块处的结构示意图；

图3是本实用新型定位替块的背面结构示意图；

图4是本实用新型测量杆的结构示意图；

图5是曲轴箱开档区域的结构示意图。

图中：压板1、定位替块2、台阶3、杆槽4、连接螺钉5、固定螺栓6、测量杆7、配合弧部8、下限槽9、上限槽10、架杆孔11、水平架杆12、防掉出限位头13、曲轴臂槽14、曲轴槽15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3、图4所示的实施例中，一种曲轴箱开档圆弧检具，包括压板1、圆柱形的定位替块2，所述的定位替块2上设有两个台阶3，两个台阶3连接在定位替块2的同一侧面上，两个台阶3之间的间隙形成杆槽4，两个台阶3以杆槽4为对称中心互相对称，所述的压板1与各台阶3之间通过至少一个连接螺钉5相连，所述的压板1上设有与压板1螺纹连接的固定螺栓6，所述的杆槽4内设有测量杆7，所述的测量杆7下端设有配合弧部8，所述的固定螺栓6穿过压板1且一端与测量杆7接触压紧，所述的测量杆7上设有下限槽9、上限槽10，所述的下限槽9、上限槽10的长度方向与测量杆7的长度方向垂直，所述的下限槽9处在上限槽10上方，所述的压板1下表面水平，所述的压板1下表面高度与定位替块2轴线高度一致。所述的测量杆7断面呈矩形，所述的测量杆7与两个台阶3滑动连接。所述的定位替块2上设有两个开口朝向相反的架杆孔11，所述的架杆孔11内设有水平架杆12，所述的水平架杆12与其自身所处的架杆孔11滑动配合，所述的水平架杆12与杆槽4的长度方向垂直，所述的水平架杆12内端设有防掉出限位头13。

如图5中所示，曲轴箱的开档区域包括曲轴臂槽14、曲轴槽15。将压板1下表面高度定义为标准点。检测时，工人将定位替块2上的一个水平架杆12向下，使其滑出，然后抓住滑出的水平架杆12，再让另一个水平架杆12也滑出，就可以将两个水平架杆12架在曲轴槽15旁的两个平面上了，可以观察曲轴槽15与定位替块2是否较为贴合，从而判定开档区域的曲轴槽15尺寸是否达标。此时，杆槽4是竖直的，松开固定螺栓6，让测量杆7滑动至底，使配合弧部8接触曲轴臂槽14，观察下限槽9、上限槽10位置。若下限槽9完全低于标准点，说明曲轴臂槽14槽深过大，曲轴箱底部局部壁厚不足；若标准点处在下限槽9最高点与上限槽10最低点之间，说明尺寸达标，若上限槽10完全高于标准点，说明曲轴臂槽14槽深不足，装配使用时会出现干涉的状况。上述过程完成后，可以推回水平架杆12，让定位替块2转动一周，观察测量杆7是否干涉即可。