[实用新型]一种簧片螺母夹安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件的安装固定领域，特别涉及一种簧片螺母夹安装工具。 

背景技术

目前，簧片螺母夹的安装需要人工操作将其卡进安装孔中，由于安装空间有限所以施力很不方便，装配效率低。同时，在安装过程中由于人工操作困难容易刮伤零件表面，并且造成安装不到位的现象。为了配合人工操作，在零件安装方向的安装孔的尺寸较大，这样造成零件的外观质感较差的问题。 

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足，提供了一种安装操作简单方便，安装效率高，不易刮伤零件表面，并且提高了零件表面质感的簧片螺母夹安装工具。 

本实用新型一种簧片螺母夹安装工具的技术方案可以是： 

一种簧片螺母夹安装工具，包括安装杆，安装座和簧片螺母夹本体，所述安装座固定设置在所述安装杆上端部，所述安装座设有台阶面，所述台阶面上设有磁性部件，所述簧片螺母夹本体与所述安装座卡接。 

本实用新型一种簧片螺母夹安装工具的技术方案还可以是： 

所述台阶面向下凹陷形成第一凹槽，所述安装座的侧壁向左侧面凹陷形成第二凹槽，所述第一凹槽内设有磁性部件。 

所述簧片螺母夹本体的底面和侧面分别卡接固定在第一凹槽和第二凹槽内，所述簧片螺母夹本体的底面与所述磁性部件接触。 

所述磁性部件可以为磁片或磁块。 

本实用新型的一种簧片螺母夹安装工具，包括安装杆，安装座和簧片螺母夹本体，所述安装座固定设置在所述安装杆上端部，所述安装座设有台阶面，所述台阶面上设有磁性部件，所述簧片螺母夹本体与所述安装座卡接。这样，将簧片螺母夹本体卡入安装座，利用磁性部件将所述簧片螺母夹本体的底面与所述台阶面想接触，簧片螺母夹本体不易脱落，施力方便，装配效率高。装配时沿安装方向推动安装杆，直到簧片螺母夹卡到位，卡紧零件为止。安装操作简单，卡紧固定位置精确可靠，无需人工找准位置，提高了装配效率，并且安装时直接沿着安装方向,不易刮伤零件表面，提高了零件表面质感。 

附图说明

图1是本实用新型一种簧片螺母夹安装工具的结构示意图； 

图2是本实用新型一种簧片螺母夹安装工具在装配簧片螺母夹本体后的结构示意图； 

图3是本实用新型一种簧片螺母夹安装工具在图2中A处的局部放大图； 

图号说明： 

1…安装杆2…安装座3…簧片螺母夹本体4…磁性部件5…第一凹槽6…第二凹槽 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种簧片螺母夹安装工具进行进一步的描述。 

如图1-3所示，一种簧片螺母夹安装工具，包括安装杆1，安装座2和簧片螺母夹本体3，所述安装座2固定设置在所述安装杆1上端部，所述安装座2设有台阶面，所述台阶面上设有磁性部件4，所述簧片螺母夹本体3与所述安装座2卡接。这样，将簧片螺母夹本体3卡入安装座，利用磁性部件4将所述簧片螺母夹本体3的底面与所 述台阶面相接触，簧片螺母夹本体3不易脱落，施力方便，装配效率高。装配时沿安装方向推动安装杆1，直到簧片螺母夹本体3卡到位，卡紧零件为止。安装操作简单，卡紧固定位置精确可靠，无需人工找准位置，提高了装配效率，并且安装时直接沿着安装方向,不易刮伤零件表面，提高了零件表面质感。 

参考附图1-3，本实用新型一种簧片螺母夹安装工具的技术方案还可以是：所述台阶面向下凹陷形成第一凹槽5，所述安装座的侧壁向左侧面凹陷形成第二凹槽6，所述第一凹槽5内设有磁性部件4。这样，所述第一凹槽5和所述第二凹槽6可以对与安装座2卡接的簧片螺母夹本体3的前侧面和后侧面起到限位作用，防止簧片螺母夹本体3的前后晃动。另外，所述第一凹槽5内设有磁性部件4，可以使得簧片螺母夹本体3在所述第一凹槽5和所述第二凹槽6内的位置更加稳定。进一步优选的技术方案也可以是：所述簧片螺母夹本体3的底面和侧面分别卡接固定在第一凹槽5和第二凹槽6内，所述簧片螺母夹本体3的底面与所述磁性部件4接触。所述簧片螺母夹本体3卡接在所述第一凹槽5和所述第二凹槽6内，这样所述第一凹槽5和所述第二凹槽6对所述簧片螺母夹本体3起到了限位的作用，避免了簧片螺母夹本体3在装配的移动过程中位置的偏移，提高了装配质量和效率。再进一步优选的技术方案还可以是：所述磁性部件4可以为磁片或磁块。磁片或磁块的选择降低了加工成本，并且磁片或磁块材料容易获得，减少了加工和备置材料的难度及周期。当然，所述的磁性部件4不仅限于磁片或磁块，现有技术中具有磁性的材料均可以用在此处。