[实用新型]大豆油浸出生产用蒸汽软化滚筒有效
申请号: | 201420487334.1 | 申请日: | 2014-08-28 |
公开(公告)号: | CN203999547U | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 曲思荣 | 申请(专利权)人: | 黑龙江集贤亿丰油脂有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04 |
代理公司: | 大庆禹奥专利事务所 23208 | 代理人: | 朱士文;杨晓梅 |
地址: | 155100 *** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 豆油 浸出 生产 蒸汽 软化 滚筒 | ||
技术领域
本实用新型属于浸出法生产大豆油的生产装置的技术领域,具体说是一种大豆油浸出生产用蒸汽软化滚筒。
背景技术
大豆浸出生产过程中,需要将豆料进行软化,传统的卧式软化锅和立式软化锅都存在加热不均匀、冷凝水泄漏等问题,造成生产效率降低,还增加了设备的维修成本,而现有的蒸汽软化滚筒,采用直接向桶内喷洒蒸汽的原理,加热较慢,也无法达到预期效果。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种能够彻底解决加热不均、冷凝水泄漏的难题,加热速度快,加热效果好,提高生产效率的大豆油浸出生产用蒸汽软化滚筒。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:大豆油浸出生产用蒸汽软化滚筒,由驱动装置和蒸汽滚筒构成,作为本实用新型的技术特征:蒸汽滚筒两端分别设有两个环形管,第一环形管与第二环形管由短管连接,第二环形管的另一侧固定连接加热管,加热管一端延伸入蒸汽滚筒筒仓内部由蒸汽滚筒的另一端伸出,与对向的第二环形管连接,蒸汽滚筒内由左至右贯穿设有淋水管;驱动装置由包裹在蒸汽滚筒外部的环形齿轮、传动齿轮、传动链条及电机构成,由电机连接依次带动传动链条、传动齿轮及环形齿轮。
作为本实用新型的进一步改进,淋水管在蒸汽滚筒内部的部分管壁上设有通孔。
作为本实用新型的进一步改进,蒸汽滚筒外部还包裹有支重钢圈,支重钢圈与位于蒸汽滚筒底部的支重滚轮连接,支重滚轮由带有转轴的支重架固定。
本实用新型经过上述技术改进,达到了如下有益效果:通过淋水管和加热管,直接在加热滚筒内制造蒸汽,蒸汽量大,加热速度快,加热效果好彻底解决了加热不均、冷凝水泄漏的难题,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型大豆油浸出生产用蒸汽软化滚筒侧视图;
图2为本实用新型大豆油浸出生产用蒸汽软化滚筒前视图。
具体实施方式
大豆油浸出生产用蒸汽软化滚筒,由驱动装置和蒸汽滚筒1构成,所述的蒸汽滚筒1两端分别设有两个环形管,第一环形管2与第二环形管3由短管4连接,第二环形管3的另一侧固定连接加热管5,加热管5一端延伸入蒸汽滚筒1筒仓内部由蒸汽滚筒1的另一端伸出,与对向的第二环形管3连接,蒸汽滚筒1内由左至右贯穿设有淋水管9;驱动装置由包裹在蒸汽滚筒1外部的环形齿轮6、传动齿轮7、传动链条8及电机10构成,由电机10连接依次带动传动链条8、传动齿轮7及环形齿轮6。
所述的淋水管9在蒸汽滚筒1内部的部分管壁上设有通孔。
所述的蒸汽滚筒1外部还包裹有支重钢圈11,支重钢圈11与位于蒸汽滚筒1底部的支重滚轮12连接,支重滚轮12由带有转轴的支重架13固定。
本实用新型经过上述技术改进,达到了如下有益效果:通过淋水管和加热管,直接在加热滚筒内制造蒸汽,蒸汽量大,加热速度快,加热效果好彻底解决了加热不均、冷凝水泄漏的难题,提高了生产效率。
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