[实用新型]万能螺纹测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺纹测量装置，特别是一种万能螺纹测量装置。

背景技术

在机械制造中，螺纹是应用最广泛的，可用于连接、紧固、传动和密封等。为了保证螺纹联接的互换性，工业国家都制定了相应的螺纹国家标准，且对其标准化程度提出了较高的要求。例如：在螺纹的几何参数方面，对螺距(导程)、大径、中径、小径、牙型角等都规定了相应的公差。所以，对螺纹参数进行检测分析，给以评定，剔除不合格的螺纹零件，能够有效的预防螺纹连接失效。

综合评测螺纹性能的多参数检测方法应运而生，通过测量螺纹各个参数，并进行综合评判，以检测螺纹零件的质量。螺纹多参数测量方法具有反映几何形状全面、能准确反映各个参数对螺纹性能的综合影响等优点。目前，螺纹的多参数测量有一部分是借助三坐标测量仪来完成，在三坐标测量仪螺纹测量分析模块，由于三坐标测量仪的测量头的结构偏大，对于小螺纹和内螺纹的测量存在局限性，而且三坐标测量仪的价格比较昂贵，用在螺纹测量上的测量成本相对偏高。于是研制一款专用的万能螺纹测量装置有着实际的应用价值。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精度高、使用寿命长、测量快捷的万能螺纹测量装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种万能螺纹测量装置，其特征在于：由基座、水平运动平台、竖直运动平台、测量装置构成，水平运动平台由水平气浮导轨支座、水平直线电机、水平气浮导轨滑套构成，水平气浮导轨支座固装于基座上，水平直线电机的定子与基座固装，水平直线电机的动子与水平直线电机滑套固装，水平直线电机滑套安装在水平气浮导轨支座上；竖直运动平台由竖直气浮导轨支座、竖直直线电机、竖直气浮导轨滑套构成，竖直气浮导轨支座固装于水平气浮导轨滑套上，竖直直线电机的定子与水平气浮导轨滑套固装，竖直直线电机的动子与竖直气浮导轨滑套固装，竖直气浮导轨滑套安装在竖直气浮导轨支座上；测量装置由安装座、测量杆、触针构成，安装座水平固装于竖直气浮导轨滑套，测量杆通过转动支点安装于安装座上，测量杆的前端固装触针，测量杆的后端弹性支撑安装于安装座上；在水平气浮导轨支座上安装有检测水平气浮导轨滑套位移的水平光栅尺，在测量装置的安装座上安装有采集测量杆偏转量的电容传感器；在竖直气浮导轨支座上安装有检测竖直气浮导轨滑套位移的竖直光栅尺。

而且，竖直运动平台还包括一个平衡气缸，该平衡气缸的缸体安装在水平气浮导轨滑套上，平衡气缸的缸杆安装在竖直气浮导轨滑套上。

而且，所述的触针为具有上、下触头的接触式硬质合金触针。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本万能螺纹测量装置，水平运动平台负责驱动测量杆在水平方向运动，并检测水平方向的位置信息，水平的直线光栅尺的读数头部分安装在基座上，光栅尺贴在水平气浮导轨滑块上，当水平气浮滑块与水平气浮导轨产生相对运动时，直线光栅尺的读数头就能测量到平台的运动位置并反馈给控制系统；竖直运动平台负责驱动测量杆在竖直方向运动，并检测竖直位置信息；电容位移传感器负责竖直方向微位移的检测，产生零位偏移信号；在测量过程中，在每一个采样点上，水平方向的直线光栅尺纪录下水平气浮导轨滑套实际走过的位移量，作为工件轮廓在采样点上的X坐标；同时计算机根据测量杆的零位偏移信号去驱动竖直直线电机动子，使竖直气浮导轨滑套上升或下降，直到使测量杆在采样点上回到平衡位置，竖直向光栅计量系统记录下垂直位移工作台的垂直位移量作为工件轮廓在采样点上的Z坐标，在每一个采样点上如此重复该过程，可得到一系列的X坐标和Z坐标。

2.本万能螺纹测量装置，采用平衡气缸的缸杆与竖直气浮导轨滑套固接，通过平衡气缸产生的推力来平衡竖直方向运动部件的重力，使竖直运动平台运行稳定可靠。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有测量精度高、寿命长、测量快捷的优点，特别适用于对各种螺纹量规的中径、大径、小径及牙角等的一体化高精度检测和测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-触针、2-测量杆、3-电容传感器、4-竖直气浮导轨滑套、5-竖直直线电机的动子、6-竖直光栅尺、7-竖直直线电机的定子、8-平衡气缸、9-水平直线电机的动子、10-水平光栅尺、11-基座、12-竖直气浮导轨支座、13-水平气浮导轨滑套、14-水平直线电机的定子、15-水平气浮导轨支座、16-转动支点、17-安装座。

具体实施方式