[实用新型]一种液晶模组固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品模组固定支撑结构，尤其涉及一种液晶模组固定装置。

背景技术

液晶模组即LCD模组，作为显示器件，广泛使用在手机、笔记本电脑、平板电脑、数码相机等电子产品中。液晶模组在装配过程中需要使用固定装置以固定其位置。

如图1、2所示，现有技术的LCD模组支架包括胶框10和铁框20，在胶框10的边框11上，且紧挨边框11与底板12的衔接处设有卡扣13，每侧边框11上共设有4个卡扣13。在铁框20的折边21上，且紧挨折边21与底板22的衔接处设置有卡槽23，相应地，每侧折边21上共设有4个卡槽23。胶框10通过卡扣13与卡槽23配合卡入铁框20中，如图3、4所示，为胶框10卡入铁框20后的结构示意图。然而，由于现有技术的卡扣11和卡槽21的设置不合理，使得胶框和铁框的卡接配合存在间隙，导致漏光，从而影响产品质量。因此，如何有效避免LCD模组固定装置漏光是现有技术急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液晶模组固定装置，其可避免漏光。

为解决本实用新型的技术问题，本实用新型公开一种液晶模组固定装置，包括胶框和铁框，所述胶框的边框外侧设有卡扣，所述铁框的折边外侧对应设有卡槽，所述卡扣设置在与所述边框和胶框底板衔接处相隔一定间距的位置，所述卡槽对应设置在与所述折边和铁框底板衔接处相隔一定间距的位置。

其中，所述液晶模组通过双面胶固定在胶框上。

其中，所述双面胶分别固定在胶框的上边框和下边框。

其中，所述边框竖向设有4个卡扣，均匀分布在边框竖向中轴线上。

其中，所述折边竖向设有4个卡槽，均匀分布在折边竖向中轴线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将卡扣和卡槽设置在远离底板衔接处的位置，使铁框折边具有遮光区，因此胶框和铁框卡接后，不会产生漏光，从而大大提高了产品质量。

附图说明

图1是现有技术的液晶模组固定装置胶框的右视图；

图2是现有技术的液晶模组固定装置铁框的右视图；

图3是现有技术的胶框与铁框装配后的右视图；

图4是图3虚线部分的结构放大图；

图5是本实用新型实施例的胶框的右视图；

图6是本实用新型实施例的铁框的右视图；

图7是本实用新型实施例的胶框与铁框装配后的右视图；

图8是图7虚线部分的结构放大图；

图9是本实用新型实施例的胶框与铁框装配后的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图5、6所示，分别为本实用新型一实施例的胶框和铁框右视图。本实施例的胶框30包括边框31、底板32、设置在边框31上的卡扣33。其中，卡扣33设置在远离边框31与底板32衔接处的位置，即，卡扣33与底板32相隔一定间距。铁框40包括折边41、底板42、以及设置在折边41上的卡槽43。其中，卡槽43设置在远离折边41与底板42衔接处的位置，即，卡槽43与底板42相隔一定间距。

在本实施例中，边框31和折边41上分别设有4个卡扣33和卡槽43，4个卡扣33均匀分布在边框31的竖向中轴线上，4个卡槽43也对应卡扣33均匀分布在折边41的竖向中轴线上。胶框30的边框31与铁框40的折边41宽度相同。另外，本领域技术人员还可以根据实际情况将卡扣和卡槽设置在边框和折边的其他位置，只要不紧挨与底板衔接处即可。

如图7、8所示，为本实施例的胶框30与铁框40装配后的结构示意图。可以看出，胶框30与铁框40装配后，卡扣33和卡槽43卡接配合后，由于卡槽43设置在与折边41和底板42衔接处相隔一定间距的地方，所以在折边41上留有一定宽度的遮光区44。通过遮光区44的作用，使得胶框30与铁框40卡接后，不会产生漏光。

如图9所示，为本实施例的胶框30与铁框40装配后的主视图。在胶框30与铁框40卡接后，再需将液晶模组(例如反光膜)固定在胶框30上。在本实施例中，采用双面胶将液晶模组粘接在胶框30上。且仅需在胶框30的上边框和下边框分别设置双面胶34、35即可，无需在胶框30的左边框和右边框设置双面胶。因为本实施例的胶框和铁框卡接配合后，没有漏光，所以无需在左、右两侧加双面胶粘贴液晶模组。

综上所述，本实用新型将卡扣和卡槽设置在远离底板衔接处的位置，使铁框折边具有遮光区，因此胶框和铁框卡接后，不会产生漏光，从而大大提高了产品质量。

以上举较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型所主张的权利范围应以实用新型申请范围所述为准，而非仅限于上述实施例。