[实用新型]一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转切割刀，属于切割工具技术领域。

背景技术

PCB板通常主要由纤维板与金属压合组成，因此切割过程中，产品的切割缝中会残留金属异物，而这些残留的金属就容易造成产品短路现象，因此会大大降低PCB板的合格率。现有的切割工具对PCB板进行加工时，这些金属异物例如碎屑、颗粒和拉丝，很难被去除。

发明内容

一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，包括圆盘状的本体和设于本体外周的多个刀齿，其特征是，所述本体的外周边缘还设有若干个沟槽，所述沟槽为本体局部沿轴向向中心凹陷而成，凹陷深度为本体厚度的12-20%，且沟槽朝向本体外缘的一侧沿径向向外开口。

优选的，所述切割工具至少包括三对一一对应沟槽和刀齿，对应的沟槽设置在相应刀齿沿切割工具旋转方向的后方。

优选的，所述本体周向均布16个所述沟槽。

优选的，所述沟槽包括沿径向的第一、第二侧壁，所述第一侧壁的内端相对于第一侧壁外端向切割工具旋转方向的后方倾斜，所述第二侧壁垂直于切割工具旋转方向。

优选的，所述第二侧壁的内侧设置有锯齿状的辅助部。

优选的，所述辅助部包括若干锯齿，所述锯齿的尖端朝向切割工具旋转方向的前方。

优选的，所述本体的两侧均设置所述沟槽，且本体两侧的沟槽在周向错位设置。

本实用新型所达到的有益效果：

1.本实用新型的圆盘状旋转切割工具，于本体上增设周向分布的沟槽，从而利用沟槽在切割过程中将金属异物带出产品细缝，保证PCB板品质，使其能够正常工作。沟槽特别设计凹陷深度为本体厚度的12-20%，可兼顾容纳金属异物的空间以及本体的强度，且沟槽朝向本体外缘的一侧沿径向向外开口，可以更好的引导本体外缘、沿切割工具旋转方向飞出的金属异物进入沟槽。

2.将沟槽与刀齿相对应，并设于刀齿后方，使得每一刀齿切削产生的金属异物不仅可以从相邻两刀齿之间排走，而且能够沿旋转方向对应进入沟槽、从沟槽排走。由于现有单纯依靠刀齿之间空隙排除切屑的方式效果有限，PCB板对金属物的排出要求又高，因此沟槽的设置可以更大限度的排出金属异物，保证PCB板质量。

3.本体的周向均布16个沟槽，对排出金属异物的效果达90%。

4.沟槽第一侧壁设置成内端相对于外端向切割工具旋转方向的后方倾斜，从而与所在处直径形成一定夹角，为本体外缘、沿切割工具旋转方向飞出的金属异物提供一定坡度的入口，引导进入沟槽，同时第二侧壁垂直于切割工具旋转方向设置，可以最快最好的将沟槽中收集的金属异物依靠切割工具的旋转甩出本体。

5.第二侧壁的内侧设置锯齿状的辅助部，可以更好的勾住金属拉丝，将一些与PCB镶嵌较为紧密的金属丝状物也能彻底取下和排出。尤其辅助部锯齿的尖端朝向切割工具旋转方向的前方，效果最佳。

6.本体的两侧均设置沟槽，可以进一步收集和排出落到本体两侧的金属异物，且本体两侧的沟槽在周向错位设置，可以更好的保证本体强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1所示局部A的放大示意图；

图3是沟槽在本体厚度方向的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，包括圆盘状的本体2和设于本体2外周的十六个刀齿4。本体2的外周边缘还设有十六个周向均布的沟槽6，沟槽6为本体2局部沿轴向向中心凹陷而成，凹陷深度d为本体2厚度D的12-20%，且沟槽6朝向本体2外缘的一侧沿径向向外开口。