[实用新型]一种可变截面结构绳织物的编织机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织领域，尤其涉及一种可变截面结构绳织物的编织机。 

背景技术

传统编织机如图1所示，主要包括成品绳1，收绳装置2，纱线3，纱座轨道4，纱座A和纱座B。纬纱管放在纱座A和B上，纱座A和B通过驱动装置带动绕纱座轨道4旋转运动，纱座A沿曲线1’-31’-29’-27’-25’-23’-21’-19’-17’-15’-13’-11’-9’-7’-5’-3’-1’作顺时针旋转运动，纱座B沿曲线2’-3’-16’-7’-14’-11’-12’-15’-10’-19’-8’-23’-6’-27’-4’-31’-2’作逆时针旋转运动，纱线3在交织区4互相交织为成品绳1，通过收绳装置2将成品绳1引出。用传统编织机制作的绳织物，截面结构为圆形，中间可以空心，也可以穿一芯绳，形成实心结构，总体结构单一。这种绳大量用于服装、鞋帽领域。如果用于装饰，特别是需要花色多样时，例如在绳上插花，应用于吊挂饰品和彩灯等物品时，现有技术的绳织物均不能满足要求。  

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种可变截面结构绳织物的编织机，旨在解决现有的绳织物结构单一，花色变化少，难以满足市场需求的问题。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种可变截面结构绳织物的编织机，所述编织机轨道上设有至少3组纱座组，每个纱座组包括2个纱座，根据纱座组的数量将整个轨道分成相应等分的分轨道段；编织机上还设有可编程控制器，用于控制驱动装置带动各纱座组运动，在其中一段分轨道上还设有由可编程控制器控制、可上升和下降的活动堵块，用于更改纱座的运行轨迹。

进一步的，所述活动堵块用于将所在分轨道的轨迹更改为不交叉。 

本实用新型的突出优点是：本实用新型通过可编程控制器控制驱动装置带动纱座组运动，采用多组纱座联动，实现可编织出包含三角形、圆形、四边形中的一种或多种截面形状以及外带浮线的多样式绳织物，该绳织物可在绳上插花，应用于吊挂饰品以及彩灯等物品上，以满足市场需求。 

附图说明

图1是现有的传动编织机的原理图； 

图2是本实用新型实施例提供的可变截面结构绳织物的编织机的原理图；

图3是图2中R部的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的可变截面结构绳织物的编织方法的成品绳的截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供的可变截面结构绳织物的编织机，包括纱座轨道4和收绳装置2，所述收绳装置2用以将成品绳1引出，编织机轨道上设有至少3组纱座组，每个纱座组包括2个纱座，根据纱座组的数量将整个轨道分成相应等分的分轨道段；编织机上还设有可编程控制器，用于控制驱动装置带动各纱座组运动，在其中一段分轨道上还设有由可编程控制器控制、可上升和下降的活动堵块，用于将所在分轨道的轨迹更改为不交叉。 

通过对现有的编织机进行改造，用可编程控制器控制带动纱座运动的传动系统，使该编织机在编织同一条纱线的过程中，不仅能编织出圆形的截面结构，还可以通过控制每个纱座组在各自的分轨道上做往复运动，从而可以编织出四边形的截面结构，还可以通过在其中一段分轨道上设置由可编程控制器控制、步进电机带动上升和下降的活动堵块，使每个纱座组在各自的纱座轨道上做往复运动的同时，运行在设有活动堵块的分轨道上的那组纱座所走轨迹不交叉，近乎平行而行，该组纱座上的纱线不交织，将在绳的外侧形成浮线，从而可以编织出三角形并外带浮线的截面结构。 

要实现上述可变截面结构绳织物的编织方法，至少要配置3组纱座，以4组为优，每个纱座组包括两个纱座，根据纱座组的数量将整个轨道分成相应等分的分轨道段。 

图2示出了本实用新型的一个实施例提供的可变截面结构绳织物的编织方机的原理，在本实用新型实施例中，共设置4组纱座，整个轨道分成4个分轨道段，例如，A1和B1即为一组纱座组，该纱座组在纺织横截面为四边形或三角形的绳段时，其所在轨道段为19’至27’。在其中任一轨道段，例如本实用新型实施例中的11’至19’段，设置活动堵块，设置在图2中的R部。