[实用新型]一种新型无噪声球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种新型无噪声球阀。 

背景技术

传统的球阀在高压和长期腐蚀性下，由于力矩大，开关时阀门噪声大，阀杆容易断裂，密封容易泄漏，使阀门容易失效。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型无噪声球阀，所述一种新型无噪声球阀，其特征在于，包括：阀座1、第一出口2、半球关闭闸3、阀杆连接盘4、推进杆软胶连接5、减压杆6、弹簧7、推进密封8、推进杆9、推进连接扣10、液压推进垫11、密封垫12、密封螺母13、液压推进管14、阀盖15、阀杆密封16、转盘17、阀体18、软胶连接19、阀杆20、吸音盘21、出口22、进口23、冲击软垫24、旋转连接盘25，所述一种新型无噪声球阀，在液压推进管14下端设有旋转连接盘25，旋转连接盘25下端设置推进连接扣10，推进连接扣10下端设置推进杆9，推进杆9下端设有减压杆6，其减压杆6下端设置有推进杆软胶连接5，推进杆软胶连接5与阀杆连接盘4连接，为减少噪声，避免阀门的硬接触，在推进杆9外层，设置了弹簧7和软胶连接19，在弹簧7和推进杆9之间设有推进密封8，在推进杆9下端设有减压杆6，其减压杆6下端设置有推进杆软胶连接5，推进杆软胶连接5与阀杆连接盘4连接，软胶连接19与阀杆连接盘4直接相连，阀杆连接盘4下端设有阀杆20，在阀杆20下端设有半球关闭闸3，为减少噪声和缓和半球关闭闸3的力矩，在阀杆20和半球关闭闸3之间设有吸音盘21，在阀体18设有阀座1，为减少介质噪声产生，在进口23处设置冲击软垫24，在阀体18下端设有进口23，在阀体两边设置第一出口2和出口22。 

所述一种新型无噪声球阀工作原理，我们根据需要，设定转盘17的压力开度，其液压推进管14内端液压油带动旋转连接盘25，旋转连接盘25推进连接扣10而推动推进杆9，推进杆9带动减压杆6，其减压杆6通过推进杆软胶连接5带动阀杆连接盘4，阀杆连接盘4直接带动阀杆20，而阀杆20推动半球关闭闸3，通过半球关闭闸3关闭和开启阀门，根据转盘17的压力开度，介质直接通过进口23向阀体两边设置第一出口2和出口22流出。 

为减少噪声，避免阀门的硬接触，在推进杆9外层，设置了弹簧7和软胶连接19，在弹簧7和推进杆9之间设有推进密封8，推进杆9下端设有减压杆6，其减压杆6下端设置有推进杆软胶连接5，推进杆软胶连接5与阀杆连接盘4连接，软胶连接19与阀杆连接盘4直接相连，阀杆连接盘4下端设有阀杆20，在阀杆20下端设有半球关闭闸3。 

为减少噪声和缓和半球关闭闸3的力矩，在阀杆20和半球关闭闸3之间设有吸音盘21。 

为减少介质噪声产生，在进口23处设置冲击软垫24，介质经过冲击软垫24直接向阀体两边设置第一出口2和出口22流出。 

本实用新型有益效果：1. 避免阀杆断裂； 2.无泄漏达到节能效果。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图 

其中：阀座1、第一出口2、半球关闭闸3、阀杆连接盘4、推进杆软胶连接5、减压杆6、弹簧7、推进密封8、推进杆9、推进连接扣10、液压推进垫11、密封垫12、密封螺母13、液压推进管14、阀盖15、阀杆密封16、转盘17、阀体18、软胶连接19、阀杆20、吸音盘21、出口22、进口23、冲击软垫24、旋转连接盘25。

具体实施方式

如图1所示，所述一种新型无噪声球阀，在阀体18上端设有阀盖15，在阀盖15中间开口设有液压推进管14，其开口穿过整个阀盖15，在液压推进管14和阀盖15之间设有液压推进垫11，在阀盖15上端的液压推进管14上设有密封垫12，在液压推进管14的密封垫12上设有密封螺母13，在阀盖15上端的液压推进管14顶端设有阀杆密封16，在阀杆密封16上部设有转盘17，在液压推进管14下端设有旋转连接盘25，其旋转连接盘25可以来回旋转，旋转连接盘25下端设置推进连接扣10，推进连接扣10下端设置推进杆9，推进杆9下端设有减压杆6，其减压杆6下端设置有推进杆软胶连接5，推进杆软胶连接5与阀杆连接盘4连接。 

为减少噪声，避免阀门的硬接触，在推进杆9外层，设置了弹簧7和软胶连接19，在弹簧7和推进杆9之间设有推进密封8，在推进杆9下端设有减压杆6，其减压杆6下端设置有推进杆软胶连接5，推进杆软胶连接5与阀杆连接盘4连接，软胶连接19与阀杆连接盘4直接相连，阀杆连接盘4下端设有阀杆20，在阀杆20下端设有半球关闭闸3，阀杆20是接触在半球关闭闸3，其加工方法是，在半球关闭闸3对上半球的中间凿开槽，在阀杆20下端也加工成插入端，在阀杆20插入端直接插入半球关闭闸3的上半球中间凿开槽，进行紧配合。