[实用新型]环烧设备行走车轮脱落检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及环烧设备安全监测系统，具体是一种环烧设备行走车轮脱落检测系统。

背景技术

在冶金烧结生产中，存在环烧设备行走车轮经常发生脱落的问题。目前，尚无专用检测机构及时检测并发现车轮脱落。此问题已严重影响了设备的安全运转，因车轮脱落造成的安全事故，给企业生产带来较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种能够及时检测并发现车轮脱落的环烧设备行走车轮脱落检测系统。

本实用新型解决所述问题采用的技术方案是：

一种环烧设备行走车轮脱落检测系统，包括检测单元、PLC控制器，所述检测单元是一对光电传感器，通过传感器支架分别安装在行走车轮两侧对应位置；环烧设备行走轨道监测区内安装有多个所述检测单元，各检测单元与所述PLC控制器连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

能及时检测并发现车轮脱落，可以帮助维修人员在最方便的区域将车轮安装好，排除故障，保证设备安全运行，防止造成更大的损失。

作为优选，在所述环烧设备行走轨道监测区内划分多个检测分区，每个检测分区内布置有多个所述检测单元，各个检测分区内的检测单元按环烧设备所有车轮轮距的角度间隔布置。这种多组检测单元的分布，可以保证信息的误报。

作为优选，所述传感器支架由可伸缩的立杆和横杆组成，立杆与环烧设备行走平台焊接固定，横杆前端固定一个倒扣在行走车轮上方的槽形架，一对光电传感器分别安装在所述槽形架的槽帮内侧面上。这种传感器支架即稳定性强，又上下左右可调，能满足行走车轮与环烧设备箱体之间相对间隙较小的空间限制。

附图说明

图1为本实用新型实施例系统结构示意图；

图2为图1中检测单元的安装结构示意图；

图3为环烧设备的环形行走轨道示意图；

图中：环烧设备1，行走车轮2，行走轨道3，槽形架4，光电传感器5，横杆6，立杆7。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好的理解本实用新型内容，因此所举之例并非对本实用新型内容的限制。

参见图1，本实施例给出的环烧设备行走车轮脱落检测系统，由检测单元和PLC控制器两部分构成，环烧设备1的环形行走轨道3的监测区内域（参见图3，该内域为90°圆弧段）划分A、B、C、D四个检测分区，每个检测分区内布置多个检测单元，各个检测分区内的检测单元按环烧设备1的所有行走车轮2轮距的角度间隔布置，各检测单元与PLC控制器连接。

参见图2，检测单元是一对光电传感器5，通过传感器支架分别安装在行走车轮2两侧对应位置。传感器支架由可伸缩的立杆7和横杆6组成，立杆7与环烧设备1的行走平台焊接固定，横杆6前端固定一个倒扣在行走车轮2上方的槽形架4，一对光电传感器5分别安装在槽形架4的槽帮内侧面上。

当环烧设备1的箱体旋转带动行走车轮2通过时，各个检测分区内的光电传感器1将检测到的车轮通过信号传到PLC控制器，PLC控制器采集并处理来自A、B、C、D四个检测分区的多组信号，会自动根据信号规律的变化找出其中一处信号异常的点，即为车轮脱落的位置。PLC控制器将发出警报信号和开关量输出信号，同时经显示器显示出车轮脱落位置，使维修人员在故障排除区将车轮装好，防止故障点转至事故禁区，造成更大的损失（参见图3）。