[实用新型]一种真空烧结炉热压烧结加压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结炉热压烧结加压装置，特别涉及一种真空烧结炉热压烧结加压装置。

背景技术

一般烧结炉加压烧结采用外置液压缸驱动活塞运动实现，但对于无加压装置的烧结炉来讲要实现热压烧结功能就比较困难。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种设计新颖，结构简单的真空烧结炉热压烧结加压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的真空烧结炉热压烧结加压装置，包括底座、烧结型腔、加压压铁、顶盖和支撑杆，所述底座上表面中部设有一凹槽，凹槽周围均布有插孔，所述烧结型腔下部设置在凹槽内，烧结型腔上表面中部设有通孔，所述加压压铁下表面中部设有一凸起杆，凸起杆设置在烧结型腔的通孔内，所述顶盖设置在加压压铁上，顶盖上设有与底座插孔相对应的通槽，所述支撑杆下端部插接在底座的插孔内，支撑杆上端穿过顶盖的通槽并固定。

作为优选，所述支撑杆为三个，插孔也为三个。

作为优选，所述插孔内设有内螺纹，支撑杆上设有外螺纹，支撑杆与底座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：与现有一般采用外置液压缸驱动活塞运动实现加压烧结装置相比，本结构整体位于烧结炉内，为无外置加压装置的烧结炉实现加压烧结功能提供了一种实现途径。同时本实用新型设计新颖，结构简单，底座中央设置一凹槽，主要实现与烧结型腔定位；加压压铁通过中央一凸起杆将重力传递到位于烧结型腔的烧结体上；三根支撑杆通过螺纹固定在底座上并向上伸出，从而防止加压压铁歪倒；顶盖通过三个均布孔穿过螺杆压在加压压铁上，增加加压压铁稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的真空烧结炉热压烧结加压装置，包括底座1、烧结型腔2、加压压铁3、顶盖4和支撑杆5，所述底座1上表面中部设有一凹槽6，凹槽6周围均布有插孔7，所述烧结型腔2下部设置在凹槽6内，烧结型腔2上表面中部设有通孔，所述加压压铁3下表面中部设有一凸起杆8，凸起杆8设置在烧结型腔2的通孔内，所述顶盖4设置在加压压铁3上，顶盖4上设有与底座1插孔7相对应的通槽，所述支撑杆5下端部插接在底座1的插孔7内，支撑杆5上端穿过顶盖4的通槽并固定，所述支撑杆5为三个，插孔7也为三个，所述插孔7内设有内螺纹，支撑杆5上设有外螺纹，支撑杆5与底座1螺纹连接。

本实用新型设计新颖，结构简单，底座1中央设置一凹槽6，主要实现与烧结型腔2定位；加压压铁3通过中央一凸起杆8将重力传递到位于烧结型腔2的烧结体上；三根支撑杆5通过螺纹固定在底座1上并向上伸出，从而防止加压压铁3歪倒；顶盖4通过三个均布孔穿过螺杆压在加压压铁3上，增加加压压铁3稳定性。

使用该装置时，首先将底座1置于烧结炉内，然后将烧结型腔2定位于底座1的中央凹槽6内，并将待烧结体放置于烧结型腔2的中央，接着将三根支撑杆5通过螺纹固定在底座1上并向上伸出，再将加压压铁3顺着三根支撑杆5形成的空间向下运动并最终使加压压铁3通过中央一凸起杆8将重力传递到位于烧结型腔2的烧结体上，最后将顶盖4通过三个通槽穿过支撑杆5压在加压压铁3上，增加加压压铁3的稳定性，烧结体在重力加压下进行烧结会进一步提高烧结体致密度。

本实施例是对本实用新型的详细描述，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据上述本内容对本实用新型作出的一些非本质的改进和调整仍属本实用新型的保护范围。