[实用新型]一种便于更换可混合使用加热方式的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高温生产的装置，尤其是一种便于更换可混合使用加热方式的加热装置。

背景技术

高温加热设备应用范围十分广阔，包括熔炼、高温锻造、材料生长、高温加工等等。其主要原理是通过不同方式提高温度，使原材料在高温下发生反应，或者使加工原料在高温下分子机构发生改变，从而实现加工的目的。

其中高温加热设备的加热方式有很多种，比如：电磁加热，红外加热，电阻加热。其中电阻加热效率最差，通常其热效率只有百分之七十左右，红外加热比电阻加热好一点，但是依然有不少热量散发到空气中。电磁感应加热热效率最高，其热能流失很少，其热效率超过95％以上，但其对材料有一定的要求。

高温加热设备的核心在于加热温度，由于各种加热方式都有其优缺点，故某些材料要达到其加工要求则必须使用某种加热方式，这就造成了设备的单一性。如果某些材料需要分阶段进行高温处理，则可能需要多种加热设备来进行，这就造成了不便和浪费。因此，对现有设备进行改造，开发出一种适应性强、能满足各种材料加工要求的加热装置，是十分必要的。

发明内容

本实用新型的主要目的是，设计一种实用性更强的便于更换可混合使用加热方式的加热装置。

本实用新型便于更换可混合使用加热方式的加热装置，包括加热装置本体和标准加热模块，其结构特点包括：

1.所述加热装置本体带有插槽，所述插槽能与加热模块上的插头衔接，可插接有序排列的多数个加热模块，本体内置供电线路；加热装置本体中心部位有加热区域，在加热区域缘边设置隔热材料，如石棉等。

2.所述标准加热模块，包含加热元件，还带有与本体上的插槽相互配合的插头。所述加热元件，可以是电阻丝加热器、红外加热器或电磁感应加热器，所述加热装置可以使用单一种加热模块也可以是其中的任意二种或三种组合使用；所述加热模块的形状，依据加热区及加热装置本体形状而定。

3.所述标准加热模块，可通过其插头与加热装置本体上的插槽插接，由本体内置供电线路供电加热；也可通过拔出插头与插槽分离方便更换加热模块。

4.所述加热模块带有测温元件，通过测温元件对加热模块的温度进行检测，通过调整各个加热模块的功率，可调节温度、温度均匀性。所述测温元件，可以是热电偶，也可以是红外探测器。

附图说明

附图1是本实用新型方形加热装置本体与加热模块组装示意图；

附图2是本实用新型方形加热装置的A部分加热模块结构的细节图；

附图3是本实用新型方形加热装置的A部分本体结构的细节图；

附图4是本实用新型圆柱形加热装置本体与加热模块组装示意图。

附图标记说明：

1：加热模块；2：加热装置本体；11：插头；12：温度探测器；13：隔热材料；21：插槽。

具体实施方式

高温加热装置，一般有全包围式，半包围式和全开放式。全包围式加热效果好，但是取放料不方便。全开放式加热方便，但加热效果不佳。半包围式最为常见，虽其加热区域并不封闭，但便于放进、取出材料或料仓，若在其未封闭部位添加保温材料，可减少热量流失，也能达到较好的加热效果。依据高温加热装置本体及其内部空间的形状，来决定其内置加热模块的形状。

实施例1：

如图1所示，将加热装置的加热元件(如电阻加热器、红外加热器、电磁感应加热器)制成独立的加热模块1安装在加热装置本体2上，其形状为方形。加热装置本体2，其内部包含有供电线路以及隔热区域，加热装置中心部位有方形加热区域。如图2和图3所示，加热模块1上的插头11与加热装置本体2上的插槽21可插接通电，对方形区域中的材料或者部件进行加热。为了提高加热效率，可在加热器的上下两端用保温材料(如石棉等)封闭起来。形成较为密封的加热区域，减少热量的流失。

加热模块1的种类可自由选择，可以是电阻加热模块、红外线加热模块或电磁感应加热模块。如图2所示，加热模块内部还有温度探测器12，用于对加热装置的温度监控，可根据探测出的温度数据，对加热模块的功率进行调整，从而实现温度的调节，以及提高温度均匀性。由于检测区域靠近加热元件，所以检测区域使用隔热材料13(如石棉等)包围起来，防止检测元件过热损坏。温度探测器12的种类由检测方法决定，可使用热电偶或红外检测等，对加热装备的加热区域温度进行检测。

如果一种加热模块的加热效果不能满足要求，则可更换另一种加热模块。更换时将插头11从插槽21拔出换新的加热模块装上即可，更换操作十分方便。

实施例2：