[实用新型]冷凝换热器及具有其的强鼓式燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气热水器领域，具体地涉及到一种冷凝换热器及具有其的强鼓式燃气热水器。

背景技术

现有的具有冷凝换热器的燃气热水器具有分离式和组合式之分，分离式的冷凝燃气热水器中主换热器与冷凝换热器相分离，因而具有换热效率高、能有效处理冷凝水等特点。然而常用的分离式冷凝燃气热水器通常为强抽式热水器，且所采用的冷凝换热器具有结构复杂，生产成本高等缺陷。为克服这些缺陷，特对冷凝换热器及具有其的强鼓式燃气热水器进行了研制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种冷凝换热器及具有其的强鼓式燃气热水器，它不仅结构简单、生产成本低，有利于产品的批量生产，并且能提高热交换效率，还能有效分离和处理冷凝水。

    本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种冷凝换热器，包括具有烟气进气口和排气口的盒体、设于该盒体内的冷凝换热器主体，所述冷凝换热器主体包括换热管、集水盒、分水盒、进水管接头、出水管接头，所述换热管连通集水盒与分水盒，进水管接头与分水盒连通，出水管接头与集水盒连通，进水管接头和出水管接头伸出盒体设置，盒体底部设有排水接头。

    根据本实用新型的一个示例，所述的换热管设置有多根，且各换热管呈U形状并联设置。可进一步提高换热效率，且能有效减小换热管的占用空间，以减小冷凝换热器的体积。

根据本实用新型的一个示例，所述盒体内设有引流板，引流板将盒体内腔划分为与烟气进气口相通的送烟通道、与烟气排气口相通的排烟通道，所述送烟通道和排烟通道通过引流板与盒体底壁之间的冷凝水收集槽相连通。引流板的设置不仅利用烟气的排放，更重要的是，当冷凝水的水位达至引流板底端，烟气无法排出而倒流，致使燃气热水器的火焰熄灭，从而关闭热水器，有效保证热水器的使用安全。

根据本实用新型的一个示例，所述盒体包括设有烟气进气口的盒本体和设有烟气排气口的上盖板。

    根据本实用新型的一个示例，所述引流板弯折固定于盒体内，引流板的上端固定连接在上盖板上，引流板的两侧固定连接在盒本体的壁体上。这里所述的固定连接可以是现有技术中任一中固定连接方式，例如将引流板的上端通过焊接固定于上盖板上，引流板的两侧焊接在盒本体的壁体上，或者在盒本体的壁体上设置凹槽，将引流板的两侧插接于凹槽内。可见该引流板不仅结构简单，且装配工艺方便。

    一种强鼓式燃气热水器，包括主换热器、排烟集烟罩、燃烧装置、风机、冷凝中盒器、燃气比例阀、控制器、冷凝水排水管、冷水进水管、热水出水管、连接管，排烟集烟罩设于主换热器上端部，还包括上述冷凝换热器，冷凝换热器的烟气进气口与排烟集烟罩相连，所述连接管一端连通出水管接头，另一端连通主换热器的进水端，进水管接头与冷水进水管连通，热水出水管连通主换热器的出水端，排水接头通过冷凝水排水管与冷凝中盒器相连通。

    根据本实用新型的一个示例，所述风机为直流无刷风机，且设于燃烧装置下端部。提供一种上鼓风式风机，有利于燃烧充分、降低废气量的排放、提供热水器整机使用的可靠性等特点。

    根据本实用新型的一个示例，所述控制器设于燃气热水器内腔一侧端，且该控制器集变压器和脉冲点火器于一体。集成的控制器可节省热水器内部的占用空气。

    根据本实用新型的一个示例，所述冷水进水管上设有水流量比例阀，利于恒温。

    根据本实用新型的一个示例，所述冷凝换热器由不锈钢材料制造。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：本实用新型中，适用于强鼓式燃气热水器的冷凝换热器，该冷凝换热器利用所述换热管连通集水盒与分水盒，进水管接头与分水盒连通，出水管接头与集水盒连通，进水管接头和出水管接头伸出盒体设置，盒体底部设有排水接头。故本实用新型不仅结构简单、生产成本低，有利于产品的批量生产，且换热效率高。

进一步地，本实用新型中设有上述结构的冷凝换热器的强鼓式燃气热水器，采用连接管连通冷凝换热器的出水管接头和主换热器的进水端，同时排烟集烟罩设于主换热器上端部，收集主换热器排放的烟气，通过烟气进气口送入冷凝换热器进行再次换热，最后烟气从排气口排出。故本使用新型不仅换热效率高、有效分离和处理冷凝水，并且燃烧充分、有效降低废气排放量，还能热水器的安全使用性能。

附图说明：

图1为本实用新型中冷凝换热器的爆炸图；

图2为图1中冷凝换热器的烟气排放示意图，其中箭头表示烟气流动方向；

图3为图1或图2中冷凝换热器立体结构图；