[实用新型]热浸镀锌生产镀管设备的内吹管装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及镀锌加工领域，具体涉及热浸镀锌镀管设备。

背景技术

现有技术中没有针对交通设施的管道进行镀锌的专用生产设备，而交通设施管道的生产中，又需要对管道进行镀锌，以满足管道整体抗氧化与防腐蚀的效果，管道整体进行镀锌后外壁的锌层除去较厚与多余的部分较容易，对于除去内壁的锌层，比较麻烦，单纯的使用与管道内壁相应的卡块，除去锌层，对卡块的尺寸要求较高，不同尺寸的管道要改变不同的卡块，而且锌层厚度不易控制，有时会因为卡块尺寸与管道口不对应，不能够进入管道除去锌层，卡块较小时，又除不去管道内的锌层，很难控制管道内壁锌层的厚度，不断的使用人工去逐个处理，浪费人力，效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供热浸镀锌生产镀管设备的内吹管装置，能够提供有力的支撑，保证吹管对管道的内壁进行吹锌，将多余的锌层吹出并推出管道，保证管道的内壁锌层平整，提高管道内壁的抗氧化效果的同时，降低对锌液的浪费，通过自动化进行生产吹锌，提高生产效率。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：热浸镀锌生产镀管设备的内吹管装置，包括推管机构，所述推管机构中安装有内吹管，所述推管机构对内吹管提供左右运动的动力与限位，所述推管机构的一侧设有送管装置，所述推管机构的另一侧设有气管滑架，所述内吹管的尾端安装有软气管，所述推管机构包括上夹座，所述上夹座的下部设有下支座，所述上夹座与下支座之间设有弹簧架，所述弹簧架对上夹座与下支座之间的距离进行调节，所述弹簧架垂直安装在下支座的顶部中间位置，所述下支座的底部设有动力电机，所述弹簧架上设有弹簧调节螺杆，所述动力电机上安装有双链轮，所述双链轮上侧两端分别连接有链条，所述下支座的顶部两端分别设有下顶轮，所述上夹座的两端与下支座的顶部两端的下顶轮对应的位置设有上压轮，所述动力电机为摆针式电机。

推管机构用于对内吹管提供支撑与夹持，并且在使用的过程中，对内吹管提供推动力。

内吹管对所要除厚锌层的管道进行内吹，保证内壁的锌层的厚薄满足国家标准的同时，又能够除去较厚的锌层，而且管道内壁吹拂后，锌层的厚度更加均匀。

送管装置将已经镀锌后的管道送至内吹管运动后能够吹拂的位置，保证管道的输送，并且输送到制定进行除锌的位置。

气管滑架对内吹管尾部的软气管进行支撑，保证长久的使用效果，确定软气管跟随内吹管运动后的轨迹确定，不会改变。

软气管对内吹管内的吹锌气体进行供应，供应不同压力、不同温度的气体、有益于管道内壁的锌层多余的部分及时吹出，不均匀的部分及时涂布均匀，并且气体的温度能够使管道内部的均匀的锌层及时降温，逐渐固化，夹块锌层的加固，减少锌层稳定成型的时候，提高生产效率。

上夹座对内吹管进行上部的夹持，保证内吹管的运动轨迹一直在固定状态下运行。

下支座对内吹管进行下部的支撑作用，与上夹座一起确定内吹管的运动轨迹，始终在上夹座对内吹管之间。

弹簧架用于保证内吹管在运动中产生上下间距的晃动时，进行缓解，避免刚性冲击。通过弹簧架对内吹管也可以进行安装与更换及调试，比较方便。

动力电机带动双链轮使链条转动，从而带动下支座的顶部两端分别设有的下顶轮，使内吹管进行运动。在运动中为了避免内吹管的一侧段受力不均匀，采用双链轮带动链条传动，达到受力传动支撑均匀，且输送时对动力电机的保证增强，避免动力电机的过载损坏。上压轮跟随着内吹管的运动而进行滚动性的限位，确保稳固效果的持续性。动力电机为摆针式电机进一步满足使用状态中左右运动的情况的要求，动力电机的寿命增强。

在进一步特征中，所述内吹管的前端设有内吹头，所述内吹管的尾端安装有软气管，所述软气管的长度大于内吹管的长度，所述内吹头的外径长度小于管道内径长度。软气管对内吹管内的吹锌气体进行供应。软气管的长度大于内吹管的长度，满足内吹管运动时的需求，运动后留有软气管的长度余量，可以满足对不同规格长度管道的加工。内吹头的外径长度小于管道内径长度，可以使内吹头及时的进入管道中，而且内吹管的直径小于内吹头外径的长度，保证内吹头进入后及时的返回，吹管除锌工作循环有序的进行。