[实用新型]一种双工位刀条焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀条焊接机，属于五金刀剪制造设备技术领域，尤其是指一种双工位刀条焊接机，采用恒压夹具、数控与仿型相结合控制。

背景技术

传统技术中，对刀条的焊接基本都是采用人工焊接，效率低，效果差，不适合大批量生产。后来也出现了一些自动化的刀条焊接机，但是基本都是单工位焊接机，采用仿型控制，结构复杂，操作不便，运动轨迹采用仿型控制，导致生产效率也难以大幅度提高，生产效益也比较低下，不能实现严格的生产工艺调整控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种双工位刀条焊接机。该双工位刀条焊接机具有左、右工位焊接部件，采用平恒压力夹具装夹，数控仿型控制运动轨迹，提高了生产效率，解决了现有设备能力缺陷，解决了现有生产工艺可实现多样化调节；而且整机结构简单紧凑，操作方便容易，有利于提高企业的生产效益。

为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种双工位刀条焊接机，包括有机架，所述机架上设置有左工位焊接部件和左工位操控部件、右工位焊接部件和右工位操控部件，其中，上述左工位焊接部件和右工位焊接部件分别包括有水平横向移动式固定夹具结构、水平纵向移动式恒压顶紧结构和垂直升降式焊枪结构。

进一步，所述水平横向移动式固定夹具结构包括有定位块组件、移动块组件和油缸驱动组件，其中：

上述定位块组件整体呈U形结构，U形结构的中间段固定在机架台面上，两分叉支段垂直平行设置；

上述移动块组件包括有刀条移动夹块和刀背移动夹块，刀条移动夹块和刀背移动夹块的一侧分别与定位块组件U形结构的两分叉支段相对应；

上述油缸驱动组件包括有刀条移动夹块驱动油缸和刀背移动夹块驱动油缸，刀条移动夹块驱动油缸的活塞杆与上述刀条移动夹块的相对侧连接配合，刀背移动夹块驱动油缸的活塞杆与上述刀背移动夹块的相对侧连接配合。

进一步，所述刀条移动夹块和刀背移动夹块面向定位块组件U形结构的该侧分别设置有波浪形防滑板。

进一步，所述水平纵向移动式恒压顶紧结构包括有上下垂直布置的上顶紧组件和下顶紧组件，其中：

上述上顶紧组件包括有与定位块组件固定连接的上顶紧油缸、及与该上顶紧油缸输出轴连接配合的上顶压块；

上述下顶紧组件包括有与定位块组件固定连接的下顶紧油缸、及与该下顶紧油缸输出轴连接配合的下顶压块。

进一步，所述垂直升降式焊枪结构包括有竖直支座、伺服电机、升降板、焊枪安装架及焊枪，其中：

上述竖直支座垂直固定设置于机架上；

上述伺服电机固定于竖直支座上方，其动力输出轴与升降板连接配合；

上述升降板设置有销轴座，销轴座通过一销轴与焊枪安装架铰接配合，且升降板在临靠销轴座的位置设置有支撑弹簧，该支撑弹簧的一端与焊枪安装架的上部位置顶抵接触，使得焊枪安装架的上部围绕销轴趋于向外，形成一杠杆结构；

上述焊枪安装架的下部位置设置有导轮座，导轮座的尾端设置有滚动导轮，及上述竖直支座的下部位置设置有与滚动导轮接触配合的斜面导块；

上述焊枪对称设置于焊枪架的下部尾端。

进一步，所述左工位操控部件和右工位操控部件分别包括有电箱和操控面板。

进一步，所述机架的前方位置设置有一门框结构，门框结构内设置有一滑动式推拉门板。

进一步，所述水平横向移动式固定夹具结构、水平纵向移动式恒压顶紧结构和垂直升降式焊枪结构分别采用数控控制。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型具有左右双工位焊接部件，双工位焊接部件可以轮流连续进行，提高了生产效率，而且整机结构简单紧凑，操作方便容易，适于大批量生产要求，提高了企业的生产效益。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述双工位刀条焊接机，包括有机架1，所述机架1上设置有左工位焊接部件2和左工位操控部件3、右工位焊接部件4和右工位操控部件5。

上述左工位焊接部件2和右工位焊接部件4对称布置，以右工位焊接部件4为例具体说明，右工位焊接部件4分别包括有水平横向移动式固定夹具结构41、水平纵向移动式恒压顶紧结构43和垂直升降式焊枪结构42。