[实用新型]一种费约果原花青素的提取装置有效
申请号: | 201420453265.2 | 申请日: | 2014-08-12 |
公开(公告)号: | CN204022716U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 罗娅;汤浩茹;李雁翎;陈清;张勇;邱静;曹会娟;田钰;冉谢然夫;凌亚杰 | 申请(专利权)人: | 四川农业大学 |
主分类号: | C07D311/62 | 分类号: | C07D311/62 |
代理公司: | 四川君士达律师事务所 51216 | 代理人: | 芶忠义 |
地址: | 625014 四川省雅*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 费约果原 花青素 提取 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于提取装置领域,尤其涉及一种费约果原花青素的提取装置。
背景技术
现有植物原花青素提取物粗品的纯化技术有溶剂萃取法、超滤膜分析法以及大孔吸附树脂提取。其中,溶剂萃取纯化法利用混合物中各组分在两相溶剂中的分配系数不同进行纯化分离。溶剂萃取法是最传统的提取纯化工艺,纯化工艺一般为:有机溶剂浸提样品,浸提液过滤后,滤液脱色素和咖啡因等杂质,再用溶剂萃取,浓缩干燥得原花青素粗品。因为粗品中含有色素、蛋白质及悬浮物,原花青素含量很小,所以还要用溶剂反复萃取,进一步除杂、纯化、精制,得到纯度较高的原花青素。溶剂萃取法主要缺点有:有效成分含量及提取率都比较低,原花青素含量一般只能达到40%~60%,难以满足医药、食品等行业的好纯度要求;需要多次的萃取工艺操作,步骤复杂,溶剂回收困难,生产成本高;有机溶剂的使用种类多、用量大,有些甚至是有害溶剂(如氯仿、乙酸乙酯等),难以为食品和医药行业接受。此外,超滤膜分离法以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。虽然超滤膜分离法可以在常温下有效去除提取液中的杂质,但由于此方法对超滤膜的要求相当高,并且速度慢、成本高,所以极大限制了其在工业上的使用和推广。
目前,效果最好的提取方法为大孔吸附树脂提取方法,但是该方法操作过程中,在确定最佳吸附参数以及准备和后续工作过程中均依靠人工手段进行操作,十分繁琐,提取效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种费约果原花青素的提取装置,旨在解决上述背景技术中的不足。
本实用新型是这样实现的,一种费约果原花青素的提取装置,包括粗提液存储罐,乙醇罐,洗脱剂存储罐,树脂罐,控制阀门,流量计,管道,泵,以及液压推动装置,其中,所述粗提液存储罐,乙醇罐,洗脱剂存储罐的输出端分别连接输出端管道,所述粗提液存储罐,乙醇罐,洗脱剂存储罐的输出端管道上分别设有阀门,且所述粗提液存储罐,乙醇罐,洗脱剂存储罐的输出端管道集成为一路管道上,该路管道设有阀门,阀门之后的管路分为两路,一路上设有泵,另一路与树脂罐顶部连接;
所述树脂罐从顶部到底端方向均匀分布若干排水管道,各排水管道上设有阀门;所述树脂罐底端且位于内部设有液压推动装置的推动端。
相比于现有技术的缺点和不足,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型整个操作过程中,只要通过不断有序的调节各个阀门、泵、液压推动装置的工作,即能完成静态吸附解吸测定、动态吸附解析测定以及其他测定中所有的操作,使用更加方便,效率更高。本实用新型结构简单,设计巧妙,适于工业化制造和生产。
本实用新型实施例中,阀门均为电磁阀。在实际应用过程中,该费约果原花青素的提取装置还包括控制系统,通过设定相应的控制程序来有序的对这些电池阀、泵、液压推动装置进行开关操作,最终完成费约果叶子原花青素的大孔吸附树脂的全自动化提取操作。
附图说明
图1是本实用新型费约果原花青素的提取装置一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,图1是本实用新型费约果原花青素的提取装置一实施例的结构示意图。
一种费约果原花青素的提取装置,包括粗提液存储罐1,乙醇罐2,洗脱剂存储罐3,树脂罐5,控制阀门8~15,流量计7,管道,泵6,以及液压推动装置4,其中,所述粗提液存储罐1,乙醇罐2,洗脱剂存储罐3的输出端分别连接输出端管道,所述粗提液存储罐1,乙醇罐2,洗脱剂存储罐3的输出端管道上分别设有阀门8、9、10,且所述粗提液存储罐1,乙醇罐2,洗脱剂存储罐3的输出端管道集成为一路管道上,该路管道上设有阀门15,阀门15之后的管路分为两路,一路上设有泵6,另一路与树脂罐5顶部连接;所述树脂罐5从顶部到底端方向均匀分布排水管道,各排水管道上设有阀门11~14;所述树脂罐5底端且位于内部设有液压推动装置4的推动端。
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