[实用新型]SCR催化剂再生工艺用干燥活化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SCR催化剂再生工艺用干燥活化装置。

背景技术

目前，在火力发电厂中使用最为广泛、技术最为成熟的SCR脱硝技术中，需对使用后的失活催化剂进行再生。干燥活化是再生工艺中一道重要工序，是恢复催化剂活性的关键。清洗后的催化剂模块在低浓度的偏钒酸铵溶液中浸渍后，再经过该装置实现水分的干燥和药剂的焙烧分解，使失活催化剂恢复活性。

现有技术，如公告号为CN202823405U，公告日为2013-3-27的SCR脱硝催化剂再生干燥活化装置，包括具有保温层的不锈钢箱体和具有保温层的不锈钢箱门，不锈钢箱体底部沿纵向设置至少两个导轨或滚道，至少两个以上的移动小车放置在导轨或滚道上，不锈钢箱体内侧的两侧壁及位于导轨外侧或滚道外侧分别安装有发热机构，不锈钢箱体的一侧装有鼓风机，不锈钢箱体顶部装有排气管，排气管上铰接有保温端盖。但是，现有技术中的催化剂受热不是很均匀，影响干燥活化效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种受热均匀的SCR催化剂再生工艺用干燥活化装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种SCR脱硝催化剂再生工艺用干燥活化装置，包括具有保温层的箱体、安装在所述的箱体的前侧且具有保温层的箱门、设置在所述的箱体底部能够方便催化剂进出的台车、加热机构、开设在所述的箱体的顶部的排气管、多个循环风机，所述的干燥活化装置还包括对称设置在所述箱体内的两个风道，所述的加热机构设置在两个所述的风道内，多个所述的循环风机设置在两个所述的风道顶部，每个所述的风道的底部开设有用于将所述的加热机构加热的热风吹出所述的风道的出风口、顶部开设有用于将经过所述的催化剂后的热风收回所述的风道的回风口，两个所述的风道之间形成用于放置所述的催化剂的容置空间。

具体地，所述的箱体和箱门的骨架采用角钢和/或槽钢制成，内外表面采用冷轧钢板制成。

更具体地，所述的箱体和箱门的外表面还焊接一层冷轧钢板，该层冷轧钢板的拼接缝处采用迷宫式结构。

具体地，所述的干燥活化装置还包括安装在所述的箱体顶部的防雨棚。

具体地，所述的干燥活化装置还包括设置在所述的箱体底部的导轨，所述的台车通过减速电机带动链轮链条传动从而在所述的导轨上移动。

具体地，所述的加热机构为多根U字型不锈钢表面低负荷电加热器。

更具体地，多根所述的U字型不锈钢表面低负荷电加热器相互平行设置在两个所述的风道内且沿所述的箱体的前后方向延伸。

具体地，每个所述的风道的转角处设置有呈圆弧形或倾斜设置的导流板。

具体地，所述的干燥活化装置还包括连接在所述的排气管上的变频排风机。

具体地，所述的干燥活化装置还包括交叉布置在所述的容置空间左右两侧的感温元件。

更具体地，所述的干燥活化装置还包括设置在所述的箱体外的电控柜、配置在所述的电控柜内的多通道温度记录仪、用于调节所述的加热机构的SSR固态继电器和周波控制器。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过设置两个对称的风道，将加热机构设置在风道内，从风道底部出风，顶部回风，使得催化剂各处受热均匀，活化效果好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明：

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的侧视图；

其中，1、保温层；2、箱体；3、催化剂；4、台车；5、加热机构；6、排气管；7、循环风机；8、风道；9、防雨棚；10、导轨；11、变频排风机；12、容置空间；13、电控柜；14、减速电机；15、链轮；16、链条；17、轮子；18、导流板；19、出风口；20、回风口。

具体实施方式