[实用新型]增强合成树脂瓦及其生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型屋面防水材料，尤其是一种增强合成树脂瓦。本实用新型还涉及用于生产所述增强合成树脂瓦的专用生产设备。

背景技术

目前，公知的合成树脂瓦为三层结构，其中，以热塑性塑料(例如高分子PVC材料)做骨架层，表面辅以耐候材料(例如丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物)，在底面复合一层玻璃纤维网格布的复合制品。由于PVC材料固有的热胀冷缩特性以及自身机械强度的限制，大面积合成树脂瓦的屋面防水，在炎热的天候中极易塌腰变形、裂缝漏水，而在寒冷的天候中当遇到外力冲击时(如颗粒较大的冰雹、砂石等)，即使底面复合一层玻纤布，仍然无助于表面受冲击时的破裂。特别在合成树脂瓦使用年久后，上述缺陷更会进一步显露。

因此，现有的合成树脂瓦的结构存在结构强度低、使用寿命短等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种增强合成树脂瓦，其能克服现有三层结构的合成树脂瓦的结构强度低、使用寿命短等缺陷。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种增强合成树脂瓦，其包括从上到下依次排列且通过多层共挤而热合为一体的四层，这四层分别是：

耐候树脂构成的表面层；

热塑性树脂构成的上骨架层；

高强度有机纤维织布构成的增强层；和

热塑性树脂构成的下骨架层；

其中，构成增强层的高强度有机纤维织布与上骨架层和下骨架层共融结合。

根据一种可行实施方式，所述增强层以预应力状态夹置于上骨架层和下骨架层之间。

根据一种可行实施方式，构成增强层的高强度有机纤维织布中的每股纤维都以均衡预应力状态夹置于上骨架层和下骨架层之间。

根据一种可行实施方式，构成所述表面层的耐候树脂为ASA树脂，且所述表面层的厚度为0.15-0.20mm。

根据一种可行实施方式，构成所述上骨架层和下骨架层的热塑性树脂为PVC树脂，且所述上骨架层和下骨架层的厚度分别为2-3mm。

根据一种可行实施方式，所述增强合成树脂瓦的瓦形为波形、竹节形、梯形或平板形。

根据一种可行实施方式，所述增强合成树脂瓦设计为具有提供至少1750N承载力的结构和尺寸。

根据一种可行实施方式，所述增强合成树脂瓦具有自身形成的纵向延伸的加强结构。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种用于生产上述增强合成树脂瓦的生产设备，其包括：

表面层单螺杆挤出机；

上骨架层双螺杆挤出机；

分配器，其输入端连接着表面层单螺杆挤出机和上骨架层双螺杆挤出机的输出端；

第一平口模，其输入端连接着分配器的输出端；

下骨架层双螺杆挤出机；

第二平口模，其输入端连接着下骨架层双螺杆挤出机的输出端；

增强层张紧-延展-调正装置；

对所述增强合成树脂瓦的各层材料进行均匀热合操作的三辊压延装置，其布置在第一平口模、第二平口模和增强层张紧-延展-调正装置的下游；以及

瓦形定型装置，其布置在三辊压延装置的下游。

根据一种可行实施方式，所述增强层张紧-延展-调正装置具有使得构成增强层的高强度有机纤维织布在三辊压延装置中在预应力状态下热合定型的结构。

根据本实用新型，通过多层共挤提供的增强合成树脂瓦产品除了在保持合成树脂瓦抗老化、耐腐蚀、难燃烧等优良特性外，还使产品的抗冲击性能、承载性能以及受热尺寸变形率等特性均得到有效提高。本实用新型的增强合成树脂瓦在结构强度和使用寿命得到改进，为现代大跨度、大屋面建筑防水提供了一种新型材料。

附图说明

图1是根据本实用新型的增强合成树脂瓦的层面结构示意图；

图2-4是根据本实用新型的增强合成树脂瓦的各种可行形状的外观图；

图5是根据本实用新型的增强合成树脂瓦生产设备的示意图。

具体实施方式

下面参照附图描述本实用新型的可行实施方式。

图1示意性地示出了根据本实用新型的一个实施方式的具有通过多层共挤形成的四层结构的增强合成树脂瓦100，包括最上方的表面层L1，位于表面层L1下面的上骨架层L2，位于上骨架层L2下面的增强层L3，以及位于增强层L3下面的下骨架层L4。这四个层彼此层压且融合在一起，构成一体的层合结构。