[实用新型]高强度链式输送机链条

说明书

技术领域

本实用新型属于链条设备技术领域，尤其是涉及一种高强度链式输送机链条。

背景技术

链式输送机是一种用于水平或倾斜输送粉状、小粒状物料的产品，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备,是一种较为理想的新型设备，已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。主要原理是利用输送链条的运动使机槽内的物料内部压力和颗粒间的内摩擦力增加，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链条一起象水一样地向前流动，料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，可形成稳定的物料流，这就使得输送链条成为决定链式输送机稳定性的重要部件。但是现有的输送链条存在着：结构强度低，由于长时间与物料进行接触易出现断裂，耐磨损性差，工作时阻力大，输送效果差，工作时链条与输送槽之间的间隙易形成物料堆积等问题。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种链条[申请号：200520012832.1]，它包括滚轮、销轴和链条片，销轴上设有合金钢套，滚轮内设有粉末冶金衬套，滚轮通过粉末冶金衬套套于合金钢套上，链条片装于销轴上，外侧的链条片上卡有卡板，内侧的链条片上设有L型的连接片。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，例如耐磨损性差，但是该方案未能彻底解决上述全部的技术问题，特别是强度低，易出现断裂的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构强度高的高强度链式输送机链条。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本高强度链式输送机链条，包括若干外链板组与内链板组，所述的外链板组与内链板组一一交错均匀设置，其特征在于，所述的内链板组包括两个相互对置且相互平行的内链板体，所述的内链板体两端分别设有方形通孔，两个内链板体之间分别设有两个套筒，所述的套筒两端分别设有与两个内链板体上的方形通孔相对应的安装管，所述的安装管插于方形通孔内且与方形通孔过盈配合，所述的套筒的两端分别设有位于套筒与安装管之间的限位环体，所述的套筒周向外围设有滚筒，所述的内链板体上设有位于限位环体周向外围且延伸至滚筒两端的密封环体，所述的外链板组包括两个分别位于内链板组两侧且分别与内链板体相互平行的外链板体，所述的外链板体上设有与方形通孔相对应的安装孔，且所述的套筒内设有贯穿整个套筒与安装孔的安装销，在每一个外链板体和内链板体上均设有分别平行于外链板体与内链板体的第一杆体，所述的第一杆体端部均向上弯折形成垂直于第一杆体的第二杆体，所述的第二杆体端部朝向外链板体与内链板体一侧弯折形成收尾杆体，且所述的收尾杆体与第一杆体相互平行，在第一杆体与收尾杆体之间设有横截面呈具有相互平行设置的短平行边和长平行边的等腰梯形的加固板，所述的短平行边和长平行边均平行于外链板体和内链板体，且所述的加固板一端与收尾杆体端部相连，另一端固定设置在第一杆体的中部。显然，通过设置加固板使得第一杆体与第二杆体以及收尾杆体不易产生变形，结构强度高，另外加固板横截面呈等腰梯形使得本链条转动时阻力小。

在上述的高强度链式输送机链条中，所述的加固板的长平行边位于靠近外链板体和内链板体的一侧。即将物料向短平行边与第二杆体之间推送使得物料相互挤压，便于物料的输送。

在上述的高强度链式输送机链条中，所述的短平行边与长平行边之间的距离、短平行边的长度、长平行边的长度三者的比值为1：0.8～1.2：1.8～2.2。优选地，这里的比值为1：1：2。

在上述的高强度链式输送机链条中，所述的第一杆体、第二杆体与收尾杆体均连为一体式结构，且所述的收尾杆体的长度大小为第一杆体长度大小的一半。

在上述的高强度链式输送机链条中，所述的第一杆体下侧设有若干向下延伸且平行于外链板体和内链板体的第三杆体，且所述的第三杆体的长度大小等于第一杆体端部至外链板体和内链板体侧边的长度大小。使得链条与输送槽的间隙不易产生物料堆积。

在上述的高强度链式输送机链条中，所述的第三杆体的数量为两个且相互平行设置。

在上述的高强度链式输送机链条中，所述的第一杆体分别设置在外链板体和内链板体的中部外侧，且所述的第一杆体的端部两侧分别具有弧形过渡。

在上述的高强度链式输送机链条中，所述的安装销一端设有止位台阶，所述的止位台阶设置在位于安装孔端部的止位孔内，所述的安装销另一端设有锁定销钉。防止本链条转动时内链板体与外链板体相互脱离。