[实用新型]一种用于加工新基面金属地板的模具

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种用于加工新基面金属地板的模具，属于新基面地板加工技术领域。

背景技术：

一般新起的工业厂房车间地面的的底板要求是使用寿命长、不起灰、无坑洞、美观大方、防滑、经久耐用、施工方便而且能和基面混凝土同时施工，这个样的金属地板一般结构较为特殊，且具有防滑装置，如图1-6所示，为新基面金属地板的结构图，其需要切边、大孔、冲防滑槽、弯小勾a和弯大勾b等，目前现有的加工新基面技术地板需要多道工艺才可以完成，经过构思，新设计的加工方案只需要三道工序就可以加工完成，第一道工序是将板的四边切成所需要的金属地板的外围模边、冲直孔、冲一半的防滑槽；第二道工序是冲剩下的一半的防滑槽、冲边缘废料、弯小勾成型；第三道工序是弯大勾让位槽，本申请文件为第二道加工工序的加工模具。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于加工新基面金属地板的模具。

本实用新型的一种用于加工新基面金属地板的模具，它包含上模板和下模板，上模板设置在下模板的上部，上模板内侧的四边设置有数个两端带有勾体的弧形下压块，数个两端带有勾体的弧形下压块的一侧均设置有两端上模切刀冲头，上模板上均匀设置有九个沙拉冲头，上模板上四个边设置有数个呈“八”字形设置的外防滑槽冲头，下模板内侧的四边设置有数个两端带有勾体的弧形座模，数个两端带有勾体的弧形座模的一侧均设置有两端废料脱料孔，下模板上均匀设置有九个沙拉让位孔，下模板上四个边设置有数个呈“八”字形设置的外防滑槽废料脱料槽，两端带有勾体的弧形下压块与两端带有勾体的弧形座模相对应，两端上模切刀冲头与两端废料脱料孔相对应，沙拉冲头与沙拉让位孔相对应，外防滑槽冲头与外防滑槽废料脱料槽相对应。 

本实用新型的有益效果为：它结构新颖，减少加工工序，节省劳动力，提高生产效率，实用性强。 

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型需要加工的产品结构示意图， 

图2为图1的俯视图，

图3为图1的仰视图，

图4为图1的左视图，

图5为图1的右视图，

图6为图1的立体图，

图7为本实用新型的结构示意图，

图8为本实用新型中上模板的仰视图，

图9为本实用新型中下模板的俯视图。

图中：1-上模板；2-下模板；1-1-弧形下压块；1-2-两端上模切刀冲头；1-3-沙拉冲头；1-4-外防滑槽冲头；2-1-弧形座模；2-2-两端废料脱料孔；2-3-沙拉让位孔；2-4-防滑槽废料脱料槽。 

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图7-9所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含上模板1和下模板2，上模板1设置在下模板2的上部，上模板1内侧的四边设置有数个两端带有勾体的弧形下压块1-1，数个两端带有勾体的弧形下压块1-1的一侧均设置有两端上模切刀冲头1-2，上模板1上均匀设置有九个沙拉冲头1-3，上模板1上四个边设置有数个呈“八”字形设置的外防滑槽冲头1-4，下模板2内侧的四边设置有数个两端带有勾体的弧形座模2-1，数个两端带有勾体的弧形座模2-1的一侧均设置有两端废料脱料孔2-2，下模板2上均匀设置有九个沙拉让位孔2-3，下模板2上四个边设置有数个呈“八”字形设置的外防滑槽废料脱料槽2-4，两端带有勾体的弧形下压块1-1与两端带有勾体的弧形座模2-1相对应，两端上模切刀冲头1-2与两端废料脱料孔2-2相对应，沙拉冲头1-3与沙拉让位孔2-3相对应，外防滑槽冲头1-4与外防滑槽废料脱料槽2-4相对应。 

本具体实施方式上模板和下模板对应，上模板脱料板分别设置28个弹簧垫对应下模硬底板，两端带有勾体的弧形下压块1-1对应两端带有勾体的弧形座模2-1，两端上模切刀冲头1-2对应两端废料脱料孔2-2，沙拉冲头1-3对应沙拉让位孔2-3，外防滑槽冲头1-4对应外防滑槽废料脱料槽2-4，在四柱液压机重力下，上模板和下模板对应剪切完成第二道工序。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。