[实用新型]管状短节专用卸扣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管状部件的卸扣装置，特别是管状短节专用卸扣器，适用卸扣取出石油工业采油井口的套管短节，同时也适用于其它管状部件的卸扣取出，可从管状物内部咬住管子的内壁进行卸扣，使难以卸扣取出的管状部件轻松卸扣。

背景技术

井口采油树是每口油、水井地面部分最基本的控制装置，它的材料构成基本上全是铁质，闸门的部分构件为铜质，这给不法分子谋取不义之财创造了机会。对于一些长关井来说，井口采油树丢失的情况非常严重，一些不法分子采用将套管短节锯断的方法将整套井口采油树盗走，不仅造成了国家财产的损失，最严重的是如果该井需要恢复生产，被锯断的套管短节难以卸扣取出，给井下作业带来非常大的麻烦。另外，对于需要更换新采油树的井，由于套管短节的长期使用，也存在套管短节难以卸扣取出的问题。目前处理上述情况的措施有以下几种：一是用气割的方式从套管接箍内部将残余套管短节剖开，然后用榔头等工具慢慢把残余短节取出，费时费力，且存在着严重的安全隐患；二是将环形钢板割开，采取更换套管接箍的方法将套管接箍连同残余套管短节一起卸下，装好新的套管接箍后，在提升一定负荷的情况下将环形钢板重新焊好。以上两种方法都需要动火处理，如果油层未被封闭或封闭不严，极易引起火灾事故，即使安全防范措施全面，也需要逐层办理动火手续，动用大量的设备和专业人员，耗资巨大。为了解决目前存在的这种现状，首先应加强长关井地面设备的管理，尽量减少不法分子的破坏行为，其次还需设计一种能够快速处理残余套管短节的专用工具，避免不必要的经济浪费，节约生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供管状短节专用卸扣器，可用于石油工业采油井口的套管短节，同时也适用于其它管状部件的卸扣取出，使难以卸扣取出的管状部件轻松卸扣。

本实用新型的技术解决方案是：管状短节专用卸扣器包括加力短节和牙床，将加力短节与牙床焊接，在牙床上设有牙块，牙块通过牙块销和固定压帽固定，利用牙块固定住管状部件的内壁，使管状部件卸扣。

本实用新型的显著效果如下：

使用本实用新型可以将以往困难重重的套管短节拆卸变得异常简单，使用本工具可在几分钟的时间里将旧的套管短节卸掉，无需井口动火，彻底消除了动火过程中存在的安全隐患，同时也大大减轻了工人劳动强度。无需其他单位配合施工，节约了生产成本，提高了工作效率，简化生产流程，做到安全生产。本卸扣器结构简单，安全可靠，便于加工，成本低廉，使用方便，可从管状物内部咬住管子的内壁进行卸扣，使套管短节卸扣这一生产难题得到了彻底解决，具有显著的经济效益，在石油企业生产中有着良好的使用和推广价值。

本卸扣器属于从管子内腔进行卸扣的专用工具，不仅适用于套管短节的卸扣，对于一些难以卸扣的其它具有内孔的管状部件，均是一个很好的专用工具，它可以使卸扣由复杂变得异常简单，具有安全可靠、操作简单的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图。

图2是本实用新型结构示意图A-A向的剖示图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。参见图1，管状短节专用卸扣器包括加力短节1和牙床2，将加力短节1与牙床2焊接，在牙床2上设有牙块3，牙块3通过牙块销4和固定压帽5固定。见图2，牙床2上设有三个牙销孔和四个固定螺栓孔，一个固定螺栓孔设于牙床2的中心，其它三个固定螺栓孔与牙块3间隔布置在牙床2的外边沿；固定在牙床2中心的固定螺栓孔通过固定螺栓7还固定着扭簧安装板。牙块3是扇形块状体，在扇面外壁设有卡瓦牙，扇面根部设有牙销孔安装牙块销4。扭簧安装板是三角形，在三个角上各加工一个扭力弹簧轴安装扭力弹簧6。牙块3设有三块，通过安装在牙床2上的扭力弹簧6和牙块销4限位。将三个扭力弹簧6分别套在扭力弹簧轴上，使三块牙块3在自由状态下处于最大外径位置。固定压帽5上对应牙床2上的四个固定螺栓孔加工四个螺纹沉孔安装固定螺栓7、对应三个牙销孔加工三个牙销盲孔，对牙块销4起固定作用。加力短节1上交错设置两个加力贯通孔，其孔径设置在75mm－82mm之间，在其内穿插加力杠。本工具为了操作方便，在加力短节1上交错设置两个加力贯通孔，其孔径设置在75mm－82mm之间，可以就地取材，在其内可插入两根加力杠，多个人共同施力。根据现场实际情况，也可以只插一根加力杠，多人操作。

当采油井的套管短节需要卸扣时，首先要将本卸扣器放入套管短节内腔，顺时针旋转工具，牙块3克服扭力弹簧6的弹力，缩回到牙床2内，可很顺利地进入套管短节内腔。到位后在扭力弹簧6的作用下三个牙块3的单向卡瓦牙保持与套管内壁贴合，然后在加力短节1的加力贯通孔中安装油管或油管短节等加力杠。逆时针旋转，牙块3就会紧紧地咬在套管短节内壁上，最后多人共同用力继续逆时针旋转，就可将套管短节从套管接箍上卸下来。套管短节卸掉后，去掉加力杠，顺时针旋转本工具就可从套管短节中退出，操作非常简单。