[实用新型]一种单锅筒横置式链条炉排喷淋脱硝角管锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是可以满足国家锅炉大气污染物排放标准的排放要求，解决氮氧化物排放浓度高，污染环境的一种单锅筒横置式链条炉排喷淋脱硝角管锅炉。

背景技术

众所周知，目前的角管锅炉结构是锅炉本体周围布置四根不受热的下降管作为支撑。炉膛出口烟气直接冲刷旗式受热面蛇形管，磨损严重，没有沉降室，灰尘不能沉降，受热面少，使用寿命低，维修率高，增加使用成本。随着国家环保政策日趋严格，公知的角管锅炉不能满足国家关于锅炉大气污染物排放标准的排放要求，氮氧化物排放浓度高，污染环境。因此，如何解决锅炉没有沉降室和灰尘沉降，以及解决受热面积小，炉膛出口烟气不直接冲刷旗式受热面蛇形管，减少磨损，延长锅炉使用寿命，降低维修次数，减少使用成本，另外，解决锅炉脱硝，减少氮氧化物排放，节能环保等已经成为目前迫切需要解决的问题。

发明内容  

本实用新型的目的是：针对现有技术普遍存在的问题进行改进，克服现有技术的不足和缺陷，提供一种带有沉降室，减少氮氧化物的排放，提高锅炉热效率的单锅筒横置式链条炉排喷淋脱硝角管锅炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单锅筒横置式链条炉排喷淋脱硝角管锅炉，包括锅炉炉体部分，链条炉排部分，锅炉炉体部分包括锅炉本体1，锅炉本体1周围垂直设置的四根具有支撑作用的侧水冷壁下降管5和后拱给水管27，在锅炉本体1左上部分设置的锅筒3，与锅筒3连通的进水管2，旗式受热面给水管14，前拱下降管4，以及下降管26和上回水管15，侧墙水冷壁6，炉膛7，前拱水冷壁8，前拱下集箱9，侧水冷壁下集箱10，侧墙水冷壁上集箱16，前后拱上集箱17，出水管19，旗式受热面上集箱20，旗式受热面管22，烟气出口23，旗式受热面25，后拱水冷壁31，旗式受热面下集箱32，下集箱33，以及灰尘出口34，链条炉排部分设置在锅炉炉体部分的底部并与锅炉炉体部分的锅炉本体1固连，其特征在于：

A、在锅炉炉体部分的锅炉本体1的后拱水冷壁31，旗式受热面25和侧墙水冷壁6间设置一锅炉水循环机构，其由通道后壁水冷壁30和沉降室上集箱18，下集箱33组成，如图1-5所示。

B、在锅炉炉体部分的锅炉本体1的后拱水冷壁31，锅炉水循环机构的通道后壁水冷壁30和侧墙水冷壁6间设置喷淋脱硝旋风分离沉降装置，其由脱硝喷淋管28，脱硝喷嘴24，脱硝剂供给器35，上沉降分离室21，下沉降分离室29组成，其中，脱硝喷淋管28均布水平设置在后拱水冷壁31和锅炉水循环机构的通道后壁水冷壁30上部区间，脱硝喷淋管28上均布设置脱硝喷嘴24，实现单向喷淋脱硝沉降分离，脱硝喷淋管28的底部和脱硝剂供给器35连通，如图1、2、5所示。这里，脱硝喷嘴24也可以在脱硝喷淋管28上、下均布设置脱硝喷嘴24，实现双向喷淋脱硝沉降分离，如图3、4所示。另外，脱硝喷淋管28可以设计为上下多排，例如两排，或者三或四排。

C、链条炉排部分设计采用链条炉排结构，其由链条炉排11，滑动膨胀支架12，锅炉支撑13组成，如图1-5所示。

所说的锅炉水循环机构的通道后壁水冷壁30设计为旋风式先逆流后顺流接触的上部内凹，下部凸起的倒S形，并且，通道后壁水冷壁30上、下分别与沉降室上集箱18和下集箱33连通，如图1-5所示。

所说的喷淋脱硝旋风分离沉降装置的上沉降分离室21由后拱水冷壁31，通道后壁水冷壁30，侧墙水冷壁6，以及脱硝喷嘴24和脱硝喷淋管28上部分区间构成，下沉降分离室29由通道后壁水冷壁30下部和旗式受热面25下部区间构成，如图1-5所示。