[实用新型]一种补充干燥用热箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种补充干燥用热箱，其属于石油化工行业的辅助干燥装置领域。

背景技术

目前国内外合成橡胶生产企业在膨胀干燥机切粒后的辅助干燥方法上大多采用振动流化床干燥机及设置在其上部的引风罩进行，由于胶料在膨胀干燥机出口时的“闪蒸”作用，使物料内的过热状态水大量汽化，因而物料温度将从“闪蒸”前的150℃左右下降到“闪蒸”后的95℃左右，而此时胶料内仍含有2%-2.5%的水分需要进一步辅助干燥。振动流化床干燥机的作用就是将胶料加热升温到120℃—140℃，使胶料内水分继续蒸发，直到到达出料口时，一般含水量可达到1%以下。但是当振动流化床干燥机直接设置在膨胀干燥机出料口下方时，由于其热风系统的进风是通过设置在振动流化床干燥机下部的风管导入，并经筛面上数千个直径为2毫米的小孔吹向胶料，因此胶料升温慢，对模板出料口胶粒保温差，堆积的胶末容易形成水胶，大大影响胶料辅助干燥的效果，同时气流还夹带胶末，随引风系统飞向室外，不利于环保。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种模板出口胶粒能够保温、上进热风、胶粒顺畅、胶末不堆积、不能形成水胶和有利于环保的新型辅助干燥装置热箱。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种补充干燥用热箱包括放置在箱体骨架上的箱体，箱体的顶部设有盖板，它还包括一个热风系统和一个蒸汽消防装置，所述热风系统采用设置在盖板上的方法兰为热风进口，圆法兰为热风出口，在箱体内设有热风隔板；所述蒸汽消防装置在箱体内设有两排蒸汽喷管，蒸汽喷管经管道与蒸汽源连接；所述箱体的一端设有进料的模板，另一端和两侧设有采用快速夹钳固定的门；所述热风进口的方法兰处设有与控制系统的PLC相连接的温度表和温度传感器。

所述方法兰的内部设有引导热风与水平成60度角度吹向热箱内部的调风架。

所述与蒸汽喷管连接的管道上设有电磁阀和减压阀。

本实用新型的的有益效果是：这种补充干燥用热箱包括箱体、热风系统和蒸汽消防装置，热风系统采用设置在盖板上的方法兰为热风进口，圆法兰为热风出口，在箱体内设有热风隔板,蒸汽消防装置在箱体内设有两排蒸汽喷管。热风进口的方法兰处设有与控制系统的PLC相连接的温度表和温度传感器。该热箱温度高，可以解决从模板模头出口胶料经“闪蒸”后温度骤降的保温与升温问题，大大提高了辅助干燥的效率；由于热箱采用上进热风方式，热量直接与振动输送机料箱上的胶料进行传递与交换，流程顺畅，并且胶末不会堆积，不会形成水胶；可用结构简单的振动输送机替代振动流化床干燥机，制造成本可以降低；可以减少气流夹带胶末，有利于环境保护。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是一种补充干燥用热箱的结构图。

图2是一种补充干燥用热箱的俯视图。

图3是图1中的A-A剖视图。

图中：1、机筒法兰，2、模板，3、温度表，4、方法兰，5、快速夹钳，6、温度传感器，7、蒸汽喷管，8、盖板，9、热风隔板，10、圆法兰，11、管道，12、电磁阀，13、减压阀，14、顶丝，15、挡风带，16、盖，17、箱体，18、门，19、调风架，20、箱体骨架。

具体实施方式

图1、2示出了一种补充干燥用热箱的结构图。图中，补充干燥用热箱包括放置在箱体骨架20上的箱体17，箱体17的顶部设有盖板8，还包括一个热风系统和一个蒸汽消防装置，热风系统采用设置在盖板8上的方法兰4为热风进口，圆法兰10为热风出口，在箱体17内设有热风隔板9，方法兰4的内部设有引导热风与水平成60度角度吹向热箱内部的调风架19。蒸汽消防装置在箱体17内设有两排蒸汽喷管7，蒸汽喷管7经管道11与蒸汽源连接。箱体17的一端设有进料的模板2，另一端和两侧设有采用快速夹钳5固定的门18。热风进口的方法兰4处设有与控制系统的PLC相连接的温度表3和温度传感器6。

采用上述的技术方案，在膨胀干燥机开机运行前，应先开动补充干燥用热箱的热风系统，将热风由热箱上方的方法兰4处导入，经调风架19将热风以与水平成60度角度方向吹向热箱内部空间及振动输送机料箱，热风隔板9可阻断热风在热箱内直接由出风口圆法兰10处排出，使热风必须吹经料箱后,到挡风带15围绕的区域绕过热风隔板9，才能从出风口引出，因而大大提高了热箱的升温效率，使热箱和振动输送机料箱之间形成一个封闭的高温空间，并使其温度保持在120℃以上，从而可使因“闪蒸”造成模板2出口胶料温度的骤降能够得到迅速升温并保温，加上胶料流程顺畅，并与后续的振动流化床干燥机相配合，使胶料的辅助干燥效果大幅度提高。温度表3和温度传感器6与控制系统的PLC相连接，一旦热箱内温度超过设定值、可能引发火灾时，将会发出报警信号，并及时开启蒸汽消防装置灭火。