[实用新型]一种锂电池圆柱电芯固定支架

说明书

技术领域

本实用新型属于动力锂离子电池应用领域，具体涉及一种为圆柱电池提供固定及保护作用的支架。。 

背景技术

蓄电池是一种用途及其广泛的电源，它一般会根据负载所需电压和容量的要求，采用多个单体电池进行串并联组合，通过串联提高电压，通过并联提高容量，以圆柱形的锂离子电池由单体使用逐渐转向于模块化，组装成大容量电池组，逐渐应用于电动自行车、电动汽车和UPS等领域，传统圆柱电池组是以单支电芯进行串联或并联进行组装，然后在正极、负极之间进行焊接导体，电池组的外部采用热缩膜或环氧板进行包装固定，此种组装工艺不仅费时，而且无法保证电池组的热稳定，极易产生安全隐患。 

发明内容

为解决上述缺陷，本实用新型提供一种锂电池圆柱电芯固定支架，其能显著提高电池组工作效率，并简化组装工艺，从而节约成本，并且本实用新型显著提高电池组的散热功能，有效的保证了圆柱电池模块的安全性。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种锂电池圆柱电芯固定支架,包括支架，所述的支架上设置有电芯固定槽，电芯固定槽规则排列在支架上，所述的电芯固定槽的一端面上设置有电芯承载体，相邻电芯固定槽之间支架上设置有通风孔。 

为对本技术方案做进一步优化，下面在上述技术方案的基础上，对本技术方案的延伸技术做进一步阐述，当然，在前述技术方案的前提下，显然可以得出其他技术方案。 

作为优选，所述的支架其中一端侧设置有燕尾槽I，另一端侧设置有方形槽。 

作为优选，所述的一种锂电池圆柱电芯固定支架，还包括电芯连接片，所述的电芯连接片上设置有通孔，并安装在电芯承载体的外侧，所述的通孔与通风孔呈通透叠放状态。 

作为优选，所述的一种锂电池圆柱电芯固定支架，还包括电芯保护板，所述的电芯保护上下两端设置有固定板，所述的固定板上设置有保护板固定槽，所述的固定板内端面设置有燕尾槽II，外端面设置有固定舌，所述的电芯保护板通过燕尾槽II固定在支架上。 

作为优选，所述的电芯连接片为锡片。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：1、通过本电芯支架可有效的保护、固定电芯，使之在恶劣环境下扔可发挥出应有的性能；2、组装过程非常方便，仅需根据所需要的电芯组合方式将电芯放置在电芯固定槽内，然后使用锡片对电芯进行串联或并联即可组成所需的电池模组；3、本支架中间设置有通风孔，可有效的降低电池组在工作中产生的热量，从而保证了电芯的热稳定，增加了使用安全性。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，显而易见下述附图及具体实施方式仅仅是本技术方案的一种表现形式，还可依据本技术方案获得其他具体实施方案。 

图1一种锂电池圆柱电芯固定支架主视结构示意图。 

图2一种锂电池圆柱电芯固定支架俯视结构示意图。 

图3一种锂电池圆柱电芯固定支架结构示意图。 

图4固定板结构示意图。 

图中1支架，2电芯固定槽，3电芯承载体，4通风孔，5燕尾槽I，6方形槽，7电芯连接片，8通孔，9电芯保护板，10燕尾槽II，11固定舌，12固定板，13保护板固定槽。 

具体实施方式

一种锂电池圆柱电芯固定支架,包括1支架，所述的1支架上设置有2电芯固定槽，2电芯固定槽规则排列在1支架上，所述的2电芯固定槽的一端面上设置有3电芯承载体，相邻2电芯固定槽之间1支架上设置有4通风孔。 

下面列举实施例对本实用新型做进一步说明。 

如图2所示，一种锂电池圆柱电芯固定支架，使用四个1支架，将圆柱电池放置在2电芯固定槽内，每两个1支架组成一个电池包，分别固定圆柱电池的两端，相邻的两个电池包通过1支架上的6方形槽连接在一起，将带有8通孔的7电芯连接片（锡片）放置在3电芯承载体的外侧，安装过程中须将锡片的8通孔与1支架上的4通风孔对齐，以便于电芯的热量通过4通风孔排除，在制造过程中还需注意锡片8通孔的直径大于4通风孔的直径，这样方便锡片的固定，并且更加美观平直；将9电芯保护板的两端固定在两个12固定板的13保护板固定槽内，并通过上下12固定板内端面的10燕尾槽II与上下1支架上的5燕尾槽I套接，从而将9电芯保护板固定在1支架上，并且由于13保护板固定槽的外端面设置有11固定舌，使得9电芯保护板可以更加牢固的固定在1支架上，电芯组装完毕后，将带有1支架的圆柱电芯防止在电池箱内即完成了圆柱电池组的组装，在使用过程中，电池产生的热量通过4通风孔排除，从而有效的增加了电芯的稳定性，从而增加了使用安全性。 

显而易见，上述实施方式仅为本实用新型的其中一个实施例，任何在此基础上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。