[实用新型]一种熔融沉积型(FDM)3D打印机的防堵打印喷头有效
申请号: | 201420414529.3 | 申请日: | 2014-07-25 |
公开(公告)号: | CN203937196U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 张海洋;李宁宁;王兴海 | 申请(专利权)人: | 张海洋 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00;B22F3/115 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264209 山东省威海市高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔融 沉积 fdm 打印机 打印 喷头 | ||
技术领域
本实用新型涉及3D打印机,具体地说是一种熔融沉积型(FDM)3D打印机的防堵打印喷头。
背景技术
3D打印机是快速成型技术的一种装置,它是一种以数字模型文件为基础,以粉末状金属或塑料等可粘性材料,通过逐层打印方式来构造物体的技术。它与计算机连接或通过SD卡(或USB)输入物体的三维模型,通过打印控制设置把液态或者粉末状“打印材料”一层层叠加起来,最终将计算机或SD卡(或USB)上的蓝图变成实物。它由控制组件、机械组件、打印喷头、耗材和介质等组成。
熔融沉积型技术(Fused Deposition Modeling, FDM)是3D打印主流技术之一。它利用热塑性材料(ABS或PLA)的热熔型、粘接性,将热塑材料在打印喷头内加热成熔融态。打印喷头在设定程序控制下,沿着模型轮廓轨迹进行X-Y平面运动和高度Z方向运动,打印材料被挤出后迅速固化,并与周围材料粘接,每一个层面都是在上一层层面上堆积而成,直至按模型层层堆积完成为止。
现有熔融沉积型(FDM)3D打印机打印喷头存在的主要技术不足有两条:一是无法适应长时间连续打印,热塑材料如PLA,通常被加热到200℃以上,长时间处于此温度下会导致材料变性,最终造成喷头堵塞;二是现有3D打印机的加热面积较大,使打印喷头内较多打印材料被融化,新进入未熔化的材料会将喷头内融化的材料挤压溢出,在进料端空隙处溢出而降温固化,导致打印喷头堵塞。
发明内容
本实用新型的目是的就是为克服上述技术不足,提供一种能够适应长时间,而且能连续进料打印而不易堵塞熔融沉积型(FDM)3D打印机的防堵打印喷头。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术措施是:
一种熔融沉积型(FDM)3D打印机的防堵打印喷头,包括打印喷头、加热铝块、电加热管、加热温控主板、加热温度传感器、进料管、供料机,其特征在于设有薄型加热铝块、T型预热铝块和恒温铝块, T型预热铝块下端与薄型加热铝块相连接,T型预热铝块上端与恒温铝块相连接,薄型加热铝块热量经T型预热铝块传递给恒温铝块,薄型加热铝块、T型预热铝块和恒温铝块设有进料管插入孔,进料管经进料管插入孔一端与固定在薄型加热铝块上的打印喷头相连接,另一端与供料机相连接,打印喷头装在薄型加热铝块上,T型预热铝块装在恒温铝块上,并与薄型加热铝块相连接以传导热量。
本实用新型所述的装有打印喷头的加热铝块为薄型加热铝块,薄型加热铝块薄端的厚度不超过5mm,优选为3mm,以减小加热空间,使其熔融速度快,结构更紧凑,缩小整机尺寸,防止打印材料熔融过量。
本实用新型所述的T型预热铝块为T形筒体,优选为一带中心通孔的T形圆柱体,中心通孔内设有进料管,以更好地为送料管内的打印介质材料预热。
本实用新型所述的恒温铝块上可以设有散热片和恒温铝块温度传感器,恒温铝块温度传感器与PWM温控风扇电路板电连接,PWM温控风扇电路板控制散热风扇相连接,以使恒温铝块温度始终处于设定温度。
本实用新型所述薄型加热铝块为阶梯式结构,薄端有螺孔连接打印喷头,厚端装有与加热温控主板相连接的电加热管和加热温度传感器。
本实用新型工作时,由电加热管、加热温度传感器、加热温控主板相连接,使薄型加热铝块与打印喷头的加热温度恒定,热塑性打印材料由供料机输送到进料管,先进入T型预热铝块进料管中恒温预热,再进入薄型加热铝块加热的打印喷头中熔融挤出,使加热空间大为减小,熔融快,不变性,不过量,可有效防止打印材料长时间加热变性和和熔融过量而溢出降温固化,从而导致打印喷头堵塞,提高连续打印的稳定性,使打印层高精度达到0.05毫米,优于通常机型打印头的0.1毫米。
附图说明
附图1是本实用新型的正视图。
附图2是本实用新型的左视图。
附图3是本实用新型的俯视图。
附图标记
1打印喷头,2薄型加热铝块,3电加热管,4加热温度传感器,5温控加热主板,6 T型预热铝块,7恒温铝块温度传感器,8恒温铝块,9散热片,10 PWM温控风扇电路板,11散热风扇,12供料管,13供料机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
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