[实用新型]用于重型汽车上的车架有效
申请号: | 201420410911.7 | 申请日: | 2014-07-24 |
公开(公告)号: | CN203946167U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 商巧玲 | 申请(专利权)人: | 商巧玲 |
主分类号: | B62D21/02 | 分类号: | B62D21/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 314423 浙江省嘉兴市海宁市连*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 重型汽车 车架 | ||
技术领域
本实用新型涉及车架,特别涉及一种用于重型汽车上的车架。
背景技术
现有的重型车架一般为由横梁和左右槽形纵梁组成梯形结构,主要作用是承载货物和布置动力、传动等零部件,该装置一般应具有一定的强度、刚度及抗弯能力。对于超重型车辆,特别是工作在恶劣道路条件下的车辆,对车架的各项性能要求更高。一般有加高纵梁端面高度和加大纵梁材料厚度两种解决方法,第一种方法对提高车架性能十分有效,但抬高了车家的重心,增加了不安全因素,第二种方法因为厚度增加受限因素较多,对车架性能影响有限。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供一种可显著提高车架性能且不抬高车架中心的重型汽车的车架。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型的重型汽车的车架,包括左右两条槽形纵梁和固定在两横梁之间的横梁,每条槽形纵梁的槽口焊接一封口板组成箱形;槽形纵梁和封口板二者的内侧分别焊接有三个螺母,横梁焊接在纵梁的封口板上;槽形纵梁由压力设备冲压成型,封口板由焊接设备段焊在槽形纵梁内侧,设置至少两个横梁,通过左右纵梁的封口板将两个箱形梁固结为梯形车架,车辆的气管路、电线束被封闭在箱形纵梁内腔,纵梁的焊接螺母和封口板焊接螺母相互独立,纵梁与横梁均为球墨铸铁制成。。
本实用新型的重型汽车的车架,为了安装其它零部件方便,槽形纵梁和封口板二者的内侧分别焊接有若干个螺母。
本实用新型的重型汽车的车架,为了使用性能达到最好,横梁焊接在纵梁的封口板上。
本实用新型的有益效果是,能够显著提高车架性能,且不会抬高车架重心,车辆的气管路、电线束基本被封闭在纵梁的箱形内部,减少了阳光、水等因素的影响,延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图。
图中1、纵梁2、封口板3、横梁4、螺母。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括左右两条横截面为槽形纵梁1和固定在两横梁之间的横梁3,每条槽形纵梁1的槽口焊接一封口板2组成箱形,横梁3焊接在封口板上,槽形纵梁1和封口板2二者的内侧分别焊接有若干个螺母4。
本实用新型的重型汽车的车架,纵梁1的截面形状为槽形纵梁焊上封口板2形成箱形,槽形纵梁可由普通成型钢材或压力设备冲压成型,封口板2可由普通焊接设备段焊在槽形纵梁内侧,根据需要设置一定数量的横梁3,通过左右纵梁的封口板将两个箱形梁固结为梯形车架。车辆的气管路、电线束基本被封闭在箱形纵梁1内腔,减少了阳光、水等因素的影响。纵梁1的焊接螺母4和封口板2焊接螺母相互独立,方便内外部零部件的安装。
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