[实用新型]斗式提升机液压缓冲涨紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压涨紧装置，尤其涉及一种斗式提升机液压缓冲涨紧装置。

背景技术

斗式提升机工作时为了能稳定地正常运行需要对牵引构建进行涨紧，涨紧产生的力叫涨力，涨力太小会造成牵引件与驱动轮打滑或牵引件扭曲，工作不正常，涨力过大会加快部件磨损甚至遇到过载时电机烧毁或驱动链断裂。现阶段各厂家均采用螺杆涨紧或者重锤杠杆两种方式，螺杆涨紧为机械式涨紧无缓冲，链轮磨损后需及时调节，操作不可控；重锤杠杆涨紧体积大，重量大，维修调整不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种斗式提升机液压缓冲涨紧装置，使提升机涨力具有随动性，体积小，涨紧力大，检修方便，使用寿命长。

本实用新型斗式提升机液压缓冲涨紧装置包括具有中心通孔的装置盘，装置盘的中心通孔内设置后端具有轴环的油缸体，油缸体外圆与装置盘的中心通孔形成滑动配合，油缸体内设置柱塞轴，柱塞轴与油缸体配合形成柱塞缸，柱塞轴内设置内油道，内油道用于向油缸体内腔供润滑脂，内油道通过油杯经单向阀与外部液压回路连接，柱塞轴上设置安装板，安装板设置在轴环和单向阀之间，轴环和装置盘之间设置弹簧，弹簧具有缓冲作用，弹簧的预装载荷等于斗式提升机驱动机构的初涨力。

内油道没有折弯，减小润滑脂的运动阻力。

油缸体一端固定设置限位板，限位板设置在装置盘外侧。

油缸体内设置密封圈和防尘圈，密封圈和防尘圈设置在轴环内。

工作原理及过程：通过单向阀向柱塞轴内注入润滑脂，柱塞轴外胀，提升机链条涨紧，提升机正常工作，当遇到过载时装置盘将力传递到弹簧，弹簧压缩起缓冲作用，提升机驱动机构得到保护；过载力消失后弹簧涨紧，回到正常工作状态。当提升机链条轻微磨损后，装置盘能随动，持续满足涨紧需要。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

斗式提升机液压缓冲涨紧装置能够利用弹簧势能消除过载影响，利用柱塞轴涨紧链条，具有过载保护防止提升机链条断裂，结构简单，涨紧力大，重力轻，便于装配，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图。

图中：1、限位板；2、螺栓；3、装置盘；4、弹簧；5、油缸体；6、柱塞轴；7、内油道；8、轴环；9、密封圈；10、防尘圈；11、安装板；12、单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，斗式提升机液压缓冲涨紧装置包括具有中心通孔的装置盘3，装置盘3的中心通孔内设置后端具有轴环8的油缸体5，油缸体5外圆与装置盘3的中心通孔形成滑动配合，油缸体5内设置柱塞轴6，柱塞轴6与油缸体5配合形成柱塞缸，柱塞轴6内设置内油道7，内油道7没有折弯，内油道7用于向油缸体5内腔供润滑脂，内油道7通过油杯经单向阀12与外部液压回路连接，柱塞轴6上设置安装板11，安装板11设置在轴环8和单向阀12之间，轴环8和装置盘3之间设置弹簧4，弹簧4具有缓冲作用，弹簧4的预装载荷等于斗式提升机驱动机构的初涨力。

油缸体5一端通过螺栓2固定设置限位板1，限位板1设置在装置盘3外侧。

油缸体5内设置密封圈9和防尘圈10，密封圈9和防尘圈10设置在轴环8内。

通过单向阀12向柱塞轴6内注入润滑脂，柱塞轴6外胀，提升机链条涨紧，提升机正常工作，当遇到过载时装置盘3将力传递到弹簧4，弹簧4压缩起缓冲作用，提升机驱动机构得到保护；过载力消失后弹簧4涨紧，回到正常工作状态。当提升机链条轻微磨损后，装置盘3能随动，持续满足涨紧需要。

综上所述，本实用新型使提升机涨力具有随动性，能够消除过载影响，具有结构简单、涨紧力大、重力轻、便于装配和使用寿命长的优点。