[实用新型]具有内模定位焊接的线缆连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆连接器领域，特别涉及具有内模定位焊接的线缆连接器。

背景技术

目前，线缆连接器在使用过程中，因端子都是打线结构，此结构会出现端子压线时，造成端子将导体压伤、压断现象，客户在使用时会出现断路，造成产品连接不良，影响产品质量，且产品在客户端使用出现震动时容易出现连接不良现象。

现有行业产品是通过端子机将芯线导体和端子铆压连接的，缺点是：端子和导体铆合时容易出现以下问题：

1：端子铆合线材时铆合深度过深，导体容易压伤，压断，造成连接不良。

2：端子铆合线材时铆合深度不够，造成线材和端子容易脱落。

3：产品制程不稳定，产品生产不良率高，此产品在插端子时无法满足自动机生产，只有依靠人工将端子逐个按顺序插入塑壳中，生产成本高。

4：端子插入塑壳线材长短不一受力程度不一。

5：客户在使用时的震动容易出现连接不良。

6：因产品是压接结构，线材在铆合时会压伤端子电镀层，且压好线材的产品在插进塑胶主体时，压伤电镀层的部位是外露的，容易造成端子氧化，造成产品电气不良，产品的保存寿命不长。

传统的作业方式满足不了自动化生产的条件，所以会浪费掉大量的社会劳动力资源。目前人工费的大幅增长，所以成本高高在上，加上产品品质的与稳定，使得整个行业都面临改革压力。

有鉴于此，发明人提供了一种具有内模定位焊接的线缆连接器。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供具有内模定位焊接的线缆连接器，不仅能够实现芯线与连接器本体的一次性自动焊接，而且大大降低产品成本、延长产品使用寿命，也保证了线缆连接器整体的强度和可靠度。

根据本实用新型的一个方面，提供一种具有内模定位焊接的线缆连接器，包括：

线缆，其端部延伸出多条导线，所述多条导线的前端裸露出多个芯线；

内模，包覆于所述导线端部，所述多条导线整体呈扇形平铺于所述内模中，并且所述多个芯线彼此间隔排列地定位露出于所述内模外；

连接器本体，与所述内模对位，所述连接器本体包括绝缘座体和装设于所述绝缘座体中间隔排列的多个接线端子，所述多个接线端子分别与对应的所述芯线焊接；以及

外模，至少包覆所述内模、芯线以及接线端子，以固接所述线缆和连接器本体。

优选地，所述多个芯线平齐地露出于所述内模之外。

优选地，在所述内模内，越靠近所述内模中轴线的导线越短，越靠近所述内模两侧的导线越长。

优选地，所述内模的形状为矩形、梯形或三角形中的一种。

优选地，所述外模的形状为矩形、梯形或三角形中的一种。

优选地，所述芯线焊接在所述接线端子的焊杯中。

优选地，所述绝缘座体包括基部和前后贯通的多个端子通道，所述多个端子通道的后部由底板以及设置于所述底板上且彼此间隔开的多个隔板形成；

所述焊杯的横截面呈半弧形，所述焊杯前高后低且两侧高度低于所述隔板的高度。

由于使用了以上技术，本实用新型的具有内模定位焊接的线缆连接器适用于电动车载，医疗器材，家电，及显示器之间的连接作用，通过使用内模定位导线，不仅克服了去掉外被后的导线比较凌乱、柔性线材不稳定，无法进行自动焊接的难点，能够革新性地实现芯线与连接器本体的一次性自动焊接，焊接效率高，大大降低了产品成本；而且，由于线缆导体也会包在内模内，从而减少了导体的氧化速度，对产品的使用寿命有大大增加，延长了产品的使用时间，也保证线缆连接器整体的强度及产品的可靠度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例中线缆的示意图；

图2为在图1结构上成型内模的示意图；

图3为本实用新型实施例中连接器主体的示意图；

图4为在图2结构上增加连接器主体的示意图；

图5为本实用新型实施例中外模的示意图；

图6为本实用新型实施例的具有内模定位焊接的线缆连接器第一面的示意图；

图7为本实用新型实施例的具有内模定位焊接的线缆连接器第二面的示意图。

图8为图7中线缆连接器的分解图；以及

图9为图8中接线端子的放大示意图。

附图标记

1    线缆

10   导线

11   芯线

2    内模