[实用新型]LCM模组装配机压合角度调节机构有效

专利信息
申请号: 201420407611.3 申请日: 2014-07-22
公开(公告)号: CN203982025U 公开(公告)日: 2014-12-03
发明(设计)人: 张高强 申请(专利权)人: 东莞市力生机械设备有限公司
主分类号: G02F1/13 分类号: G02F1/13
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地址: 523000 广东省东莞市虎门大*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: lcm 模组 装配 机压合 角度 调节 机构
【说明书】:

技术领域:

实用新型涉及LCM装配设备技术领域,尤其涉及LCM模组装配机压合角度调节机构。

背景技术:

LCM(LCD Module)即LCD显示模组、液晶模块,是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动等外围电路、PCB电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。

LCM模组在装配时,都需要先在玻璃基板表面贴ACF(Anisotropic Conductive Film,异方性导电胶膜)并进行预压贴合,然后装上控制IC并进行预压贴合,最后将IC与LCM模组进行正式压紧贴合形成成品,但是目前没有能够自动装配LCM模组的设备,LCM模组装配过程中的贴ACF膜、安装IC并预压贴合、IC正式压紧贴合等工序都是分开在不同的设备上进行,每道工序都采用人工上料、人工取料模式,由于LCM模组装配属于高精度装配,人工上料取料动作不一致,很难保证模组的装配精度,同时装配的材料属于易损坏品,人工的装配很容易对产品造成划伤,在与产品接触过程中,会把污染物移接到产品上,这对产品品质造成很大的影响。

目前,LCM模组在与IC正式压紧贴合时,都是利用压合机构将IC压紧贴合在LCM模组上,LCM模组装配精度要求很高,需要压头与平台达到很高的平行度,现有的机器加工、装配条件很难达到此要求,影响LCM模组的装配质量。

实用新型内容:

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自由调节压头角度的LCM模组装配机压合角度调节机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

LCM模组装配机压合角度调节机构,包括有模组压合滑座、设置在模组压合滑座底部的模组压合压头、压合角度调节座,压合角度调节座的前端凸伸成型有弹性变形部,弹性变形部与压合角度调节座之间设有为弹性变形部提供变形空间的弹性变形槽,模组压合滑座安装在弹性变形部上,弹性变形部与压合角度调节座之间连接有模组压合调节锁紧螺丝,弹性变形槽后侧槽壁上开设有与模组压合调节锁紧螺丝对应配合的模组压合螺纹孔,模组压合调节锁紧螺丝的螺纹端穿过弹性变形部后螺纹连接在模组压合螺纹孔中。

所述弹性变形部与压合角度调节座之间形成U型结构。

所述弹性变形部前端凸设有调节锁紧凸台,模组压合调节锁紧螺丝的螺纹端依次穿过调节锁紧凸台、弹性变形部后螺纹连接在模组压合螺纹孔中。

所述弹性变形部与压合角度调节座之间连接有模组压合调松螺丝,模组压合调松螺丝穿过调节锁紧凸台后螺纹连接在弹性变形部上且穿过弹性变形部顶压在弹性变形槽后侧槽壁上。

所述模组压合滑座安装在弹性变形部前端面上,弹性变形部前端设有模组压合转轴,模组压合滑座转动连接在模组压合转轴上,模组压合滑座上开设有角度调节槽,调节锁紧凸台设置在角度调节槽中,调节锁紧凸台的左右两侧与角度调节槽的槽壁之间分别设有间隙,模组压合滑座的两侧分别开设有连通角度调节槽的侧向调节螺纹孔,每个侧向调节螺纹孔分别螺纹连接有侧向调节螺丝,每个侧向调节螺丝的螺纹端穿过相应的侧向调节螺纹孔顶压在调节锁紧凸台相应的侧面上。

本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有模组压合滑座、设置在模组压合滑座底部的模组压合压头、压合角度调节座,压合角度调节座的前端凸伸成型有弹性变形部,弹性变形部与压合角度调节座之间设有为弹性变形部提供变形空间的弹性变形槽,模组压合滑座安装在弹性变形部上,弹性变形部与压合角度调节座之间连接有模组压合调节锁紧螺丝,弹性变形槽后侧槽壁上开设有与模组压合调节锁紧螺丝对应配合的模组压合螺纹孔,模组压合调节锁紧螺丝的螺纹端穿过弹性变形部后螺纹连接在模组压合螺纹孔中,本实用新型的压合角度调节机构利用弹性变形部的弹性形变,通过模组压合调节锁紧螺丝调节松紧,从而控制弹性变形部与模组压合滑座一起向前偏转或向后偏转,进而能够自由调节控制模组压合压头的角度,能够通过调节模组压合调节锁紧螺丝使得模组压合压头与LCM模组压合台板达到很高的平行度,实现精密装配,提高装配质量。

附图说明:

图1是本实用新型压合角度调节机构的结构示意图。

图2是本实用新型压合角度调节机构的剖示图。

图3是本实用新型压合角度调节机构的分解示意图。

具体实施方式:

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