[实用新型]纳米理化热力器及含有该热力器的热力设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热力器，特别是涉及一种纳米理化热力器。 

本实用新型还涉及含有上述纳米理化热力器的热力设备。 

背景技术

热能需求行业涉及发电、取暖、加温、汽车、纺织、印染、建筑、建材、电器电料、木材加工、服装、皮革、鞋帽、现代农业、食品加工、国防等。据统计，我国热能需求企业约3000万家,每年需求热能折合电能约3万亿千瓦时，到2020年将达年6万亿千瓦时，热能行业节能潜力市场巨大。 

热能供热设备按使用燃料分类，主要有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、清洁燃料锅炉、电锅炉、电热水器、电加热器、电蒸汽发生器等。在国家节能减排行动计划的推动之下，国家支持燃煤锅炉和燃油锅炉采取脱硫、脱硝、除尘等净化工艺技术，排放有了很大的改观，但无法彻底消除污染，仍然是重要污染源之一。采用电源加热是清洁方便的加热能源，但是成本价格高。所以，市场渴望有既清洁环保又能节省成本的热力技术及设备出现。 

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、热能传递迅速，并不断循环往复的传输热量，热效率高，比普通热传导产品效率提高1-3倍，其热效率达99％，无烟、无尘和无污染,减排率达90％以上的纳米理化热力器。 

本实用新型的纳米理化热力器，包括底端封闭的金属管，所述金属管的顶端设置有真空阀，所述真空阀封闭所述金属管的顶端，所述金属管下端容纳有热传导纳米合成介质，所述金属管内所述真空阀与所述热传导纳米合成 介质之间为真空传热腔。 

本实用新型的纳米理化热力器还可以是： 

所述热传导纳米合成介质由以下按照重量份数的原材料制成：硼砂10～30份、四氧化氮30～70份、金属钠或金属钾20～55份、酒石酸钾钠5～25份、甲基肼20～55份、石墨烯1～5份、烯烃18～45份、纯水901.9～724.5份。 

所述热传导纳米合成介质由硼砂10～30份、四氧化氮30～70份、金属钠或金属钾20～55份、酒石酸钾钠5～25份、甲基肼20～55份、石墨烯1～5份、烯烃18～45份、纯水901.9～724.5份在反应釜中混合搅拌5-10分钟制成。 

所述真空阀与所述金属管上端焊接固定。 

所述金属管由16M碳钢、A249、304、310、316不锈钢管材料任意一种制成。 

本实用新型的纳米理化热力器，包括底端封闭的金属管，所述金属管的顶端设置有真空阀，所述真空阀封闭所述金属管的顶端，所述金属管下端容纳有热传导纳米合成介质，所述金属管内所述真空阀与所述热传导纳米合成介质之间为真空传热腔。这样，将液体形式的热传导纳米合成介质注入金属管内后，使用真空泵通过真空阀将金属管内空气抽出，使得金属管内的压力抽至10^-1大气压，当金属管内抽至真空状态时，热传导纳米合成介质变为固体状态，其在重力作用下热传导纳米合成介质下沉至底端，金属管下端部形成加温端，对金属管下端加热，温度超过45℃时，热传导纳米合成介质迅速溶解并雾化为气体之后，其在真空传热腔内循环并与金属管的金属管壁进行热传导，将热量传递至金属管的金属管壁，由于热传导纳米合成介质不会向外排放废气、烟气，而且重复利用率高，其热效率达99％，节能在50％以上，减排在90％以上，无污染。 

本实用新型的另一目的是提供一种含有上述结构简单、热能传递迅速，并不断循环往复的传输热量，热效率高，减排90％以上，无烟、无尘和无污染的纳米理化热力器的热力设备。该设备清洁环保，节省成本，热效率高。 

本实用新型的热力设备，包括壳体和位于壳体内的至少两个纳米理化热力器，所述壳体内中下部设置有隔腔板，所述隔腔板将所述壳体内腔分为位于中上部的储水腔和位于下部的热源腔，所述壳体上部设置注水口，所述壳体中下部设置有出水口，所述出水口位于所述储水腔下半部分处，所述纳米理化热力器从所述热源腔穿过所述隔腔板穿入所述储水腔内，所述纳米理化热力器下部位于所述热源腔内，所述储水腔内容纳有水，所述水平面高于所述纳米理化热力器顶端，加热装置或加热装置的一部分设置于所述热源腔内，所述加热装置与所述纳米理化热力器下部连接，所述纳米理化热力器包括底端封闭的金属管，所述金属管的顶端设置有真空阀，所述真空阀封闭所述金属管的顶端，所述金属管下端容纳有热传导纳米合成介质，所述金属管内所述真空阀与所述热传导纳米合成介质之间为真空传热腔。 

本实用新型的热力设备还可以是： 

所述真空阀与所述金属管上端焊接固定。