[实用新型]一种管汇排气装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种化工设备的附属装置，特别是涉及一种管汇排气装置。

(二)背景技术

目前，在石油钻探作业中，将作业用水通过水泵输送，但由于没有通气装置，在水流不断注入过程中，使管路中存有一定量空气，导致管路中气压上升，从而阻碍了水流的进入速度，并且管内空气的存在，也难以使水充满管路。现有技术中，不存在管汇排气装置，使得通水速度较低，影响了工作效率。

(三)实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种结构简单，成本低廉，使用方便的管汇排气装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

一种管汇排气装置，包括上主体和下主体，所述上主体和下主体之间通过位于边缘的螺栓紧固装置紧固，所述上主体上镶嵌安装有手动排气装置和自动排气装置，其特征在于：所述自动排气装置包括阀体、阀芯、阀门、变扣接头、背母、入尔座、顶丝、联动片、排气道、栓体、拉杆和浮球，所述阀门通过变扣接头与阀体相连，所述背母位于上主体外侧将阀体与变扣接头紧固；所述入尔座位于变扣接头下部，所述阀芯位于排气道内，与联动片和栓体连接；所述拉杆的一端与联动片活动连接，另一端与浮球固定连接；所述顶丝将自动排气装置固定于上主体上。

所述栓体上端为锥形，可与入尔座下端内边缘紧贴。浮球上浮带动拉杆端连接的联动片和栓体向上滑动，使栓体顶端锥体结构的锥面与入尔座下端的内边缘紧贴，从而将排气道堵死。

所述手动排气装置包括阀体、阀座和O型圈，所述阀体位于阀座上部，可相对于阀座旋转；所述O型圈位于阀座底部。

所述螺栓紧固装置包括弹簧垫、内六方螺栓、O型圈，所述弹簧垫位于内六方螺栓下部，所述O型圈位于螺栓紧固装置内部，与下主体相接触。

过滤缸位于所述上主体内边缘下部。

所述阀门为1/2阀门。

本实用新型的有益效果在于，此管汇排气装置包括自动排气装置和手动排气装置，在水流进入管汇部分时，能够将管中气体通过自动排气口排出，当自动排气装置被栓体堵死而不能排气时，余气通过手动排气装置排气。此实用新型既能减少注水时，气体压力的阻碍作用，又能通过手动排气排出余气，具有较高的使用价值。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1为弹簧垫；2为内六方螺栓；3为O型圈；4为过滤缸；5为浮球；6为阀座；7阀体；8为O型圈；9为上主体；10为阀芯；11为入尔座；12为O型圈；13为顶丝；14为变扣接头；15为背母；16为阀门；17为阀体；18为O型圈；19为栓体；20为排气道；21为联动片；22为下主体；23为拉杆。

(五)具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案做出说明。

本实用新型提供了一种管汇排气装置，包括上主体9和下主体22，所述上主体9和下主体22之间通过位于边缘的螺栓紧固装置紧固，所述上主体9上镶嵌安装有手动排气装置和自动排气装置，其特征在于：所述自动排气装置包括阀体17、阀芯10、阀门16、变扣接头14、背母15、入尔座11、顶丝13、联动片1、排气道20、栓体19、拉杆23和浮球5，所述阀门16通过变扣接头14与阀体17相连，所述背母15位于上主体9外侧将阀体17与变扣接头14紧固；所述入尔座11位于变扣接头14下部，所述阀芯10位于排气道20内，与联动片21和栓体19连接；所述拉杆23的一端与联动片21活动连接，另一端与浮球5固定连接；所述顶丝13将自动排气装置固定于上主体9上。

所述栓体19上端为锥体，可与入尔座11下端内边缘紧贴。

所述手动排气装置包括阀体7、阀座6和O型圈8，所述阀体7位于阀座6上部，可相对于阀座6旋转；所述O型圈8位于阀座6底部。

所述螺栓紧固装置包括弹簧垫1、内六方螺栓2、O型圈3，所述弹簧垫1位于内六方螺栓2下部，所述O型圈3位于螺栓紧固装置内部，与下主体22相接触。

过滤缸4位于所述上主体9内边缘下部。

所述阀门16为1/2阀门。

其工作原理如下：将此管汇排气装置安装于水泵处，注水时，水流进入管汇系统，气体经过滤缸4进入上主体9的空腔中，从排气道20和变扣接头14向外经出气口排出；随着注水量的不断增加，水流进入过滤缸4接触到浮球5，水位不断上升，浮球5带动拉杆23，使拉杆23另一端的联动片21不断在排气道20内向上滑动，并推动栓体19不断向上滑动，使栓体19的锥体部分与入尔座11的下部接触，最终堵死气体通道，停止排气。剩余气体通过手动排气装置向外排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。