[实用新型]一种无缝钢管矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无缝钢管矫直机。 

背景技术

无缝钢管经固溶热处理后，钢管由于受热不均、吊离热处理炉时局部受力，无缝钢管经固溶热处理后普遍不直，因此，无缝钢管经过固溶热处理后的下一道工序是矫直，将不直的钢管在矫直机上矫直。现有的矫直机的矫直轮是金属的，而且两个矫直轮之间距离较远，这样，无缝钢管在矫直机上矫直时，无缝钢管与金属的矫直轮直接接触，摩擦会导致钢管表面硬伤，同时，如果操作人员技术不好，还会导致明显的矫直印，由于常规的矫直机的矫直轮之间的距离设置不合理，因而造成矫直后的无缝钢管直度不高。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无缝钢管矫直机。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案： 

本实用新型一种无缝钢管矫直机，其包括机架，所述机架包括平行设置的左壁板和右壁板，所述左壁板上设置有若干主动辊，所述右壁板上对应设置有若干从动辊，所述主动辊和所述从动辊设置在同一水平面上，所述主动辊和所述从动辊之间的空隙形成钢管的矫直通道；所述机架下方设置有用于给所述主动辊输送动力的电机；所述主动辊和与其对应设置的所述从动辊之间的距离设置为20cm。

经过大量实际操作验证，将所述主动辊和与其对应设置的所述从动辊之间的距离设置为20cm，这样矫直出的无缝钢管每米弯曲度可以控制在0.9mm/m,无缝钢管全长弯曲度可以控制在1.2mm/m，矫直后的无缝钢管直度非常高。 

进一步地，每个所述主动辊均设置有调整装置，所述调整装置设置在所述左壁板的外侧并穿过所述左壁板与所述主动辊连接。调整装置用于调整主动辊与从动辊之间的距离以及主动辊的倾斜度，更好的矫直钢管。 

进一步地，所述主动辊与所述从动辊均设置为塑料辊。将矫直机的金属矫直辊改成塑料矫直辊，这样，当无缝钢管在矫直机上自动矫直时，无缝钢管与塑料矫直辊直接接触摩擦，不会导致无缝钢管表面出现硬伤或矫直印，保护了无缝钢管的表面质量。 

进一步地，在矫直过程中，为了防止出现意外，在所述左壁板和所述右壁板之间设置有若干用于防止钢管飞出的阻挡件。 

本实用新型所达到的有益效果是： 

本实用新型结构简单，将主动辊与从动辊之间的距离设置为20cm，增加了钢管的矫直度；将用于矫直的主动辊和从动辊设置为塑料辊，避免钢管表面受到损害，保证了钢管的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，本实用新型一种无缝钢管矫直机，其包括机架1，所述机架1包括平行设置的左壁板2和右壁板3，所述左壁板2上设置有若干主动辊4，所述右壁板3上对应设置有若干从动辊5，所述主动辊4和所述从动辊5设置在同一水平面上，所述主动辊4和所述从动辊5之间的空隙形成钢管的矫直通道；所述机架1下方设置有用于给所述主动辊4输送动力的电机6；所述主动辊4和与其对应设置的所述从动辊5之间的距离设置为20cm。 

经过大量实际操作验证，将所述主动辊4和与其对应设置的所述从动辊5之间的距离设置为20cm，这样矫直出的无缝钢管每米弯曲度可以控制在0.9mm/m,无缝钢管全长弯曲度可以控制在1.2mm/m，矫直后的无缝钢管直度非常高。 

每个所述主动辊4均设置有调整装置7，所述调整装置7设置在所述左壁板2的外侧并穿过所述左壁板2与所述主动辊4连接。调整装置7用于调整主动辊4与从动辊5之间的距离以及主动辊4的倾斜度，更好的矫直钢管。 

所述主动辊4与所述从动辊5均设置为塑料辊。将矫直机的金属矫直辊改成塑料矫直辊，这样，当无缝钢管在矫直机上自动矫直时，无缝钢管与塑料矫直辊直接接触摩擦，不会导致无缝钢管表面出现硬伤或矫直印，保护了无缝钢管的表面质量。 

在矫直过程中，为了防止出现意外，在所述左壁板2和所述右壁板3之间设置有若干用于防止钢管飞出的阻挡件8。 

本实用新型结构简单，将主动辊与从动辊之间的距离设置为20cm，增加了钢管的矫直度；将用于矫直的主动辊和从动辊设置为塑料辊，避免钢管表面受到损害，保证了钢管的质量。。 

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。