[实用新型]一种氯乙烯高沸物回收设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收工艺及设备，适用于氯乙烯高沸物，具体的说，涉及一种氯乙烯高沸物回收设备，属于聚氯乙烯生产技术领域。 

背景技术

在电石法生产聚氯乙烯过程中，乙炔与氯化氢在转化器内反应生成氯乙烯的同时，还产生了二氯乙烷、乙醛、二氯乙烯、三氯乙烯、三氯乙烷等高沸点有机化合物。 

氯乙烯（简称VCM）高沸物主要成分及含量：1,1-二氯乙烷51%～53%、反式1,2-二氯乙烯16%～20%、顺式1,2-二氯乙烯3%～4%、偏二氯乙烯0.2%～0.6%、三氯乙烯0.3%～0.45%、1,1,2-三氯乙烷9%～10%、氯乙烯16%～20%。 

该残液中所含大部分物质都是有毒有害的有机物质，随意排放将对环境产生较大污染。而该残液中1,1-二氯乙烷的含量在50%以上，所以主要回收残液中的1,1-二氯乙烷。1,1-二氯乙烷从用途上看是一种良好溶剂，可作机械、电子零件的清洗剂，也是一些粘结剂的主要成分，更主要的是，它是高效低毒清洗剂1,1,1-三氯乙烷的原料。 

目前，氯乙烯高沸物的回收主要利用垂直筛板精馏塔分离氯乙烯气体进行回收，主要存在的问题为：氯乙烯分离效果差，液体中残存大量氯乙烯，所采出的1,1二氯乙烷产品纯度低，高沸物分离效果差，废弃物排放量大，对环境产生较大污染。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种氯乙烯高沸物回收设备，通过采用不同物质的沸点不同原理，对高沸物进行二次精馏过程，分离得到氯乙烯气体原料和纯度可利用的二氯乙烷，最终产生少量残液，大大降低了有毒有害有机物的产生，节约原料，产生可观的经济效益，所述设备采用密闭循环系统，不会产生废渣、废水，操作简单、安全可靠，且节能效果好。 

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种氯乙烯高沸物回收设备，其特征在于：所述回收设备包括依次连通的氯乙烯回收装置、二氯乙烷回收装置和三氯乙烷回收装置。 

采用该技术方案，可将氯乙烯高沸物中的氯乙烯、二氯乙烷和三氯乙烷分别进行回收，减少环境污染，具有可观的经济效益。 

一种优化方案，所述氯乙烯回收装置包括高沸物储罐和氯乙烯分离塔； 

所述高沸物储罐和氯乙烯分离塔之间连通有进料泵；

所述进料泵与氯乙烯分离塔之间设有氯乙烯分离塔进料调节阀，氯乙烯分离塔进料调节阀用于调节氯乙烯高沸物进入氯乙烯分离塔的速率；

所述氯乙烯分离塔连接有氯乙烯分离塔进蒸汽调节阀，氯乙烯分离塔进蒸汽调节阀用于调节进入氯乙烯分离塔的蒸汽量。

采用该技术方案，氯乙烯的分离回收在密闭的系统中进行，不会产生废渣、废水，保护环境，安全可靠；所需加热温度低，利用废热水及废热蒸汽即可进行生产，耗能低，控制点少，操作简便。 

另一种优化方案，所述二氯乙烷回收装置包括低沸塔、低沸塔冷凝器、回流罐和二氯乙烷储罐； 

所述低沸塔连接有低沸塔进蒸汽调节阀，低沸塔进蒸汽调节阀用于调节进入低沸塔的蒸汽量；

所述氯乙烯分离塔与低沸塔之间设有低沸塔进料调节阀，低沸塔进料调节阀用于调节氯乙烯分离回收后的物料进入低沸塔的速率；

所述低沸塔冷凝器与回流罐之间连通有尾气冷凝器；

所述回流罐与低沸塔连通；

所述回流罐与二氯乙烷储罐之间设有二氯乙烷采出流量计；

所述二氯乙烷采出流量计与二氯乙烷储罐之间设有二氯乙烷采出调节阀。

采用该技术方案，所述二氯乙烷的分离回收在密闭的系统中进行，不会产生废渣、废水，保护环境，安全可靠；所需加热温度低，利用废热水及废热蒸汽即可进行生产，耗能低，控制点少，操作简便；通过精馏采出的二氯乙烷产品纯度高，色度好；分离彻底，产品质量高。 

再一种优化方案，所述三氯乙烷回收装置包括三氯乙烷储罐； 

所述三氯乙烷储罐与低沸塔连通。

采用该技术方案，用于分离回收三氯乙烷，结构简单，在密闭的系统中进行，不会产生废渣、废水，保护环境，安全可靠。 

以下作为更进一步的优化方案：所述氯乙烯分离塔包括氯乙烯分离塔塔釜、氯乙烯分离塔塔节和氯乙烯分离塔冷凝器； 

所述氯乙烯分离塔塔釜的两端均设有氯乙烯分离塔封头；

所述氯乙烯分离塔塔釜内设有氯乙烯分离塔加热管；

所述氯乙烯分离塔塔节设有八节；

所述氯乙烯分离塔塔节下部设有集液盘，集液盘上放置填料支撑栅板，支撑栅板上层铺一层不锈钢网，支撑栅板与不锈钢网之间填装有鲍尔环填料；