[实用新型]一种总成装配零件用翻转吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及可对零件在吊机上进行翻转的机构，具体地说是一种总成装配零件用翻转吊具。

背景技术

针对VR115CT型缓速器、小型发动机等零件在自动装配完成后，需要直接起吊装入包装箱或是到安装位置进行装配。在过程中，经常需要对零件进行角度的调整。而起吊后到另一位置进行翻转后，再次起吊到达指定位置，中间耗时较长，降低了工作效率；若使用气动移动的旋转吊具，又会提高使用成本。因此，需要一些小成本，使用简单的翻转吊具。

实用新型内容

为了解决翻转零件存在的耗时长、工作效率低、成本高的问题，本实用新型的目的在于提供一种总成装配零件用翻转吊具。该翻转吊具将总成装配零件吊起，在空中进行翻转，从而满足不同角度装箱或安装的要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括吊臂、旋转轴、支撑臂、起吊臂、夹紧臂及肘夹，其中吊臂的一端与吊机相连，另一端通过所述旋转轴与支撑臂转动连接；所述支撑臂的一端插入所述装配零件的底部，所述肘夹通过夹紧臂安装在支撑臂的另一端、随支撑臂转动，该肘夹上设有夹紧所述装配零件的压紧块；所述起吊臂的一端与支撑臂相连，另一端连接于装配零件的吊耳；所述装配零件通过支撑臂支撑、并通过所述压紧块压紧，且随所述支撑臂的转动实现翻转。

其中：所述旋转轴包括定轴及转轴，该定轴与所述吊臂的另一端相连，所述转轴通过轴承与定轴转动连接，并与所述支撑臂连动；所述定轴的圆周方向均布有多个通孔，该定轴与所述转轴的初始位置通过依次穿过吊臂、通孔的锁紧销锁定；所述定轴及转轴的相对面上均设有摩擦片；所述定轴朝向转轴的一侧中部沿轴向向外延伸，形成通过轴承与所述转轴转动连接的延伸部；所述转轴的中部开有容置轴承的中心孔，在转轴朝向所述定轴的一侧表面上设有凸起，相应地在所述定轴朝向转轴的一侧表面沿轴向向内凹进，所述凸起随转轴在所述凹进内转动；

所述支撑臂上安装有便于翻转的手柄；所述支撑臂为“L”形，其一边与所述旋转轴连接，另一边插入所述装配零件的底部；

所述起吊臂为“L”形，其一边的端部与所述支撑臂相连，另一边的端部穿过所述装配零件的吊耳，并通过紧定销锁定；

所述吊臂的一端设有可移动的挂钩，该挂钩与所述吊机连接。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型可实现对装配零件的快速夹紧，并能够将装配零件在空中进行自由翻转，实现了装配零件的快速换位，从而满足不同角度装箱要求，便于操作，提高了工作效率，降低了工作成本。

2.本实用新型的定轴与转轴相对的面均安装了摩擦片，减少了在转动过程中的装配零件产生的惯量。

3.本实用新型的定轴与转轴上分别设置了凹进和凸起，可对转轴的转动进行极限位置的限位。

4.本实用新型通过挂钩在吊臂上的移动，可调整装配零件的重心位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构主视图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型旋转轴的结构示意图；

图5为本实用新型旋转轴中定轴的结构示意图；

图6为本实用新型旋转轴中转轴的结构示意图；

其中：1为挂钩，2为吊臂，3为旋转轴，4为锁紧销，5为手柄，6为支撑臂，7为紧定销，8为起吊臂，9为夹紧臂，10为装配零件的吊耳，11为轴承，12为肘夹，13为压紧块，14为定轴，15为定轴摩擦片，16为转轴，17为转轴摩擦片，18为凸起，19为中心孔，20为通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～3所示，本实用新型包括挂钩1、吊臂2、旋转轴3、支撑臂6、起吊臂8、夹紧臂9、肘夹12及压紧块13，其中吊臂2为倒置的“L”形，“L”形的一边(横边)上设有可在该边上移动的挂钩1，通过移动挂钩1在吊臂2上的位置，可调整装配零件的重心位置，调整好后，再用螺钉对挂钩1锁紧，“L”形的另一边(竖边)端部通过旋转轴3与支撑臂6转动连接。