[实用新型]烧结烟气旋转喷雾脱硫脱硝系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护领域，尤其涉及一种用于对烧结烟气同时进行脱硫脱硝的旋转喷雾系统。

背景技术

十二五”规划中，我国明确提出了对氮氧化物（NOx）进行全面控制的目标，要求钢铁企业烧结烟气氮氧化物排放小于300mg/m³。目前烧结烟气大多都已经进行了脱硫处理工艺，如果在脱硫后再进行脱硝，只有采用SCR或SNCR的方法， SCR工艺大多在200℃～450℃的工作温度区间，而SNCR工艺在950℃～1150℃的工作温度区间。采用烟气再热处理是不现实的。因此，更加经济实用的同时脱硫脱硝工艺研究已经势在必行。

专利申请号201110256257.X公开了“一种烟气光催化氧化结合氨法同步脱硫脱硝的方法”，其烟气首先进入光催化反应器，烟气中NOx氧化成NO₂，烟气随后进入氨法脱硫塔与碱性脱硫剂溶液逆向接触，进一步深度脱除SO₂和NO₂，本发明与传统的SCR脱硝方法脱硝相比，既解决了用SCR脱硝法占面积大，投资大，运行费用高等问题，不需要大的投资建设脱硝设备，成本低，大幅度降低运行费用，提高经济效益。该方法在氧化NOx的同时也会氧化SO₂，使运行成本较高。

专利申请号201010588960.6公开的“燃煤电厂光催化氧化烟气脱硫脱硝系统”，是先用制氧机制得纯度为90%以上的氧气，将所制得的氧气引入光催化反应塔进行充分的反应，产生以O₂^-为主要组分的氧化物种。再将氧化物种和烟气（除尘后）同时引入氧化反应塔，烟气中的SO₂被氧化物种氧化成最终产物SO₃，NO和NO₂被氧化物种氧化成最终产物NO₃，氧化反应后的烟气通过吸收塔时SO₃和NO₃被吸收，完成烟气的同时脱硫脱硝过程。解吸时得到副产物硝硫混酸由储存槽收集，是一种具有广泛用途的化工原料。该方法适合烟气中有较高浓度SO₂和NOx，产生副产品，而不适合烧结烟气。

专利申请号200610051737.1提供的“光催化氧化结合湿法吸收的湿法烟气脱硝工艺”，包括氧化过程和湿法吸收过程，将待处理的烟气先通入装有载有负载型纳米TiO₂光催化剂的光催化反应器，对烟气中的氮氧化物进行氧化，氧化后的烟气进入湿法吸收反应器，与碱性、氧化性或还原性的脱硝吸收液充分接触，烟气中的氮氧化物被湿法吸收后净化排放。本发明工艺用于处理烟气，可达到60-90%的氮氧化物去除效率，其脱硝效率高，设备简单，操作方便，占地小。烟气中NO的气相光催化氧化，仅需紫外光照射，反应条件温和，氧化反应迅速，经济成本低。但该方法需要脱硝吸收液进行吸收操作，因而成本较高。

专利申请号200610012526.7提供了“一种烟气光催化氧化同时脱硫脱硝的方法及装置”，将燃煤烟气引入反应器内，在反应器内充填光催化剂，并用光照射催化氧化，所述光催化剂由载体、0.5%质量比的二氧化钛和添加剂组成，所述载体为石英砂，其粒径为4-6mm，所述光催化剂为二氧化钛和添加剂混合物。本发明可以同时完成脱硫脱硝，效率高，运行稳定，可以适用于不同烟气组分含量的SO₂和NOx的脱除，脱硫脱硝产物可作为肥料使用。该专利适合高浓度的SO₂和NOx，不适合烧结烟气脱硫脱硝。

发明内容

本实用新型旨在提供一种运行成本低廉，可减少企业负担，并在脱硫的同时进行脱硝的烧结烟气旋转喷雾脱硫脱硝系统及方法。

本实用新型的目的是通过以下解决方案实现的：

一种烧结烟气旋转喷雾脱硫脱硝系统，包括CaO罐、CaO消化罐、入口烟气监测装置、旋转喷雾吸收塔、布袋除尘器及出口烟气监测装置，其特征在于，在旋转喷雾吸收塔与布袋除尘器之间增设光催化反应器，光催化反应器连接在旋转喷雾吸收塔与布袋除尘器之间的连接管道上，CaO消化罐一端连接CaO罐，另一端与旋转喷雾吸收塔相连，旋转喷雾吸收塔通过管道连接布袋除尘器，旋转喷雾吸收塔入口管道上设有入口烟气监测装置，布袋除尘器出口管道上设有出口烟气监测装置。

本实用新型的具体脱硫脱硝过程为：